崗位職責(zé):
1.在風(fēng)冷及板換芯體產(chǎn)品設(shè)計階段根據(jù)產(chǎn)品方案設(shè)計合適的工藝流程及生產(chǎn)線設(shè)備方案,評估制造成本,及時討論反饋改善產(chǎn)品設(shè)計以確保產(chǎn)品制造可以達(dá)到成本及質(zhì)量目標(biāo);
2.跟蹤樣件制作過程,制定數(shù)據(jù)收集計劃,分析樣件制作過程能力指數(shù),并對失效件進(jìn)行分析,對于高風(fēng)險的工藝設(shè)計試驗工裝進(jìn)行驗證,將這些知識應(yīng)用到規(guī)?;慨a(chǎn)工藝 及設(shè)備開發(fā)中;
3.制定工藝及設(shè)備規(guī)范,與供應(yīng)商進(jìn)行密切溝通確保供應(yīng)商對工藝及設(shè)備要求完全理解,跟蹤開發(fā)先進(jìn)的制造測試工藝及設(shè)備,在供應(yīng)商端和工廠內(nèi)對設(shè)備進(jìn)行驗收,收集過程能力指數(shù)確保設(shè)備工藝的穩(wěn)定性達(dá)到指定的良率和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);
4.參與先期質(zhì)量規(guī)劃活動,推動產(chǎn)品順利量產(chǎn);
5.將相關(guān)工藝設(shè)備知識轉(zhuǎn)移到制造工廠,對產(chǎn)線工程師技術(shù)員進(jìn)行培訓(xùn),協(xié)助編寫操作手冊及生產(chǎn)工藝流程,順利實現(xiàn)開發(fā)到量產(chǎn)的連接。
6.指導(dǎo)技術(shù)員進(jìn)行工藝過程數(shù)據(jù)收集、失效分析等工作;
7.持續(xù)學(xué)習(xí)和尋找適用公司產(chǎn)品的新工藝和新方法, 對其評估并實施以提高產(chǎn)品競爭力;
8.對量產(chǎn)過程和客戶投訴質(zhì)量問題提供技術(shù)支持;
9.負(fù)責(zé)外協(xié)加工制程供應(yīng)商的工藝設(shè)備開發(fā),綜合成本、質(zhì)量、技術(shù)方案及交期等制訂外協(xié)加工策略,制訂管控工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并定期進(jìn)行審核確保外協(xié)加工質(zhì)量;
10.負(fù)責(zé)釬焊等工藝中的風(fēng)險評估、過程控制和質(zhì)量改進(jìn),使結(jié)果可控;
11.負(fù)責(zé)產(chǎn)品的釬焊等工藝持續(xù)改進(jìn),缺陷分析,持續(xù)提升產(chǎn)品質(zhì)量,降低報廢率,保證生產(chǎn)效率;
12.負(fù)責(zé)隧道爐和真空爐釬焊工藝,設(shè)備的選型和技術(shù)開發(fā)、現(xiàn)場調(diào)試等,滿足項目開發(fā)節(jié)點要求;
13.負(fù)責(zé)支持異地子(分)公司的釬焊工藝技術(shù),推廣釬焊技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)化;
14.負(fù)責(zé)編制釬焊類月度報告,確保及時性和完整性;
15.負(fù)責(zé)釬焊技術(shù)的對內(nèi)培訓(xùn),提高其它相關(guān)人員的釬焊技術(shù)的普及。
任職要求:
1.機(jī)械電子工程/汽車或相關(guān)專業(yè)本科以上, 3年以上的工作經(jīng)驗;
2.熟悉風(fēng)冷芯體、板式換熱器制造流程及工藝,對以下工藝熟悉可優(yōu)先考慮:真空釬焊、氣體保護(hù)焊、激光焊等,有測試經(jīng)驗者尤佳;
3.有芯體、板式換熱器制造和應(yīng)用經(jīng)驗者優(yōu)先,有非標(biāo)工藝及設(shè)備開發(fā)者優(yōu)先;
4.理解先期質(zhì)量規(guī)劃工具如PFMEA,control plan.熟練使用有效的質(zhì)量工具,如APQP,SPC,DOE等;
5.熟悉設(shè)備管理的各大要素、具有一定的處理設(shè)備故障能力;
6.熟悉并執(zhí)行國家和本企業(yè)有關(guān)設(shè)備管理的方針、政策和法規(guī);
7.掌握相關(guān)的計算機(jī)操作技能;熟練地使用質(zhì)量控制方法MSA/SPC等方法對設(shè)備精度進(jìn)行測試和驗證;
8.了解和掌握本專業(yè)有關(guān)的主要工藝裝備、工藝流程。