前期質(zhì)量:
1.負(fù)責(zé)新品質(zhì)量策劃及跟蹤驗(yàn)證,完成PPAP(生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序)的匯總輸出。
2.制定新項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo),提供質(zhì)量概念策劃文件及質(zhì)量數(shù)據(jù),規(guī)劃新產(chǎn)品質(zhì)量控制方案。
3.對(duì)項(xiàng)目交樣零件進(jìn)行全尺寸測(cè)量及分析,為產(chǎn)品質(zhì)量提供數(shù)據(jù)支持。
4.主導(dǎo)樣件控制計(jì)劃、試生產(chǎn)控制計(jì)劃和生產(chǎn)控制計(jì)劃的編制與驗(yàn)證,參與包覆及技術(shù)要求評(píng)審,確保滿足顧客特殊特性要求。
5.組織并參與檢具的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā),監(jiān)控開(kāi)發(fā)過(guò)程,確保檢具滿足使用需求6.確認(rèn)試生產(chǎn)、小批量樣件的生產(chǎn)狀態(tài),評(píng)審并提交各類相關(guān)文件。7.收集、整理和跟蹤質(zhì)量問(wèn)題,運(yùn)用質(zhì)量工具(如 8D、5why 等)分析解決開(kāi)發(fā)過(guò)程及客戶端的問(wèn)題,推動(dòng)問(wèn)題閉環(huán)解決。
8.參與項(xiàng)目階段不合格品的評(píng)審,為項(xiàng)目工程師提供質(zhì)量改進(jìn)支持。
9.在新項(xiàng)目各階段向過(guò)程控制人員與生產(chǎn)人員進(jìn)行培訓(xùn),確保其理解質(zhì)量要求10.與客戶充分溝通,項(xiàng)目的檢測(cè)方式方法及量檢具的對(duì)標(biāo),達(dá)成質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)共識(shí)11.主導(dǎo) Audit 評(píng)審過(guò)程,包括檢査表編制、樣件選擇、評(píng)審準(zhǔn)備、問(wèn)題錄入及整改監(jiān)控;按時(shí)按質(zhì)量完成項(xiàng)目計(jì)劃中定義的相關(guān)質(zhì)量交付物,確保滿足項(xiàng)目節(jié)點(diǎn)。
過(guò)程質(zhì)量:
1.制定并實(shí)施生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制計(jì)劃(如CP、SOP、SIP)。
2.參與監(jiān)督建立過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)分析及改善
3.監(jiān)督過(guò)程質(zhì)量控制流程的落地及優(yōu)化
4.定期監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程,檢查產(chǎn)品各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)是否達(dá)標(biāo),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告并協(xié)助整改。主導(dǎo)生產(chǎn)過(guò)程中的異常分析(如8D、5why、魚(yú)骨圖),深入分析生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題,找出根本原因并提出改進(jìn)方案。
5.制定和跟蹤指定的過(guò)程質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃,主導(dǎo)過(guò)程中質(zhì)量改進(jìn)。
6.制定優(yōu)化過(guò)程管控中的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),建立內(nèi)控機(jī)制。
7.快速響應(yīng)公司內(nèi)部問(wèn)題,解決生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和顧客現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量問(wèn)題,建立問(wèn)題清單。8.培訓(xùn)生產(chǎn)人員的質(zhì)量意識(shí)和操作技能,指導(dǎo)其他質(zhì)量相關(guān)人員
10.監(jiān)控與分析過(guò)程能力,主導(dǎo)改善提升。
11.與生產(chǎn)、項(xiàng)目、采購(gòu)等部門(mén)溝通協(xié)調(diào),保障生產(chǎn)各環(huán)節(jié)順利進(jìn)行,避免質(zhì)量問(wèn)題。
12.參與現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)相關(guān)驗(yàn)證工作,收集相關(guān)數(shù)據(jù)