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復(fù)合材料工藝工程師

1.2-1.5萬·14薪
  • 成都郫都區(qū)
  • 1-3年
  • 本科
  • 全職
  • 招1人

職位描述

材料工藝設(shè)計高分子材料金屬材料復(fù)合材料船舶/航空/航天/火車制造
一、職責
1. 工藝設(shè)計與開發(fā)
工藝路線規(guī)劃:根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計圖紙、技術(shù)要求和材料特性,制定最經(jīng)濟、最可行的制造工藝方案(如手糊、真空導(dǎo)入、RTM、拉擠、纏繞、熱壓罐成型等)。
2.材料選擇與評估:參與選擇適合的基體樹脂、增強纖維、芯材及輔助材料,并對其進行工藝性測試和評估。
3.模具設(shè)計與評審:參與或主導(dǎo)模具的設(shè)計方案評審,確保模具結(jié)構(gòu)合理,滿足產(chǎn)品成型、脫模和尺寸精度的要求。
4.工藝參數(shù)確定: 通過DOE(實驗設(shè)計)等方法,系統(tǒng)性地研究和確定關(guān)鍵工藝參數(shù)(如溫度、壓力、時間、真空度、樹脂粘度等),并編制詳細的工藝規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書。
5.生產(chǎn)過程技術(shù)支持與優(yōu)化
6.現(xiàn)場技術(shù)問題解決:解決生產(chǎn)線上出現(xiàn)的各種工藝問題,如缺膠、干斑、氣泡、分層、厚度不均、變形等產(chǎn)品質(zhì)量缺陷,進行根本原因分析并制定糾正與預(yù)防措施。
7.工藝流程優(yōu)化:持續(xù)監(jiān)控和分析生產(chǎn)過程,尋找瓶頸環(huán)節(jié),通過優(yōu)化鋪層設(shè)計、改進操作方法、引入新工裝等方式,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品一次合格率。
8.生產(chǎn)成本控制:** 通過優(yōu)化材料利用率、降低廢品率、縮短生產(chǎn)周期等手段,持續(xù)推動制造成本的降低。
9.質(zhì)量管控
質(zhì)量標準制定:制定產(chǎn)品的工藝質(zhì)量檢驗標準和規(guī)范。
10.質(zhì)量問題分析:與質(zhì)量部門協(xié)作,對不合格品進行工藝層面的分析,判斷是材料問題、設(shè)備問題還是操作問題,并提出解決方案。
11.過程穩(wěn)定性監(jiān)控: 確保所有生產(chǎn)活動都嚴格遵循既定的工藝文件執(zhí)行,保證生產(chǎn)過程的可重復(fù)性和穩(wěn)定性。
12.新技術(shù)的引入與持續(xù)改進
13.新工藝、新設(shè)備調(diào)研:關(guān)注行業(yè)技術(shù)發(fā)展動態(tài),評估和引入新的工藝技術(shù)、生產(chǎn)設(shè)備和檢測手段,以提升公司技術(shù)水平和競爭力。
14.技術(shù)攻關(guān): 負責或參與新材料應(yīng)用、新結(jié)構(gòu)成型等工藝技術(shù)難題的攻關(guān)項目。
15.知識沉淀與分享:** 編寫和更新工藝技術(shù)文件,并對生產(chǎn)、質(zhì)量等相關(guān)人員進行培訓(xùn),確保工藝要求被正確理解和執(zhí)行。
16.跨部門協(xié)作
與設(shè)計部門協(xié)作:在產(chǎn)品設(shè)計階段提供可制造性分析(DFM)反饋,提出設(shè)計改進建議,使產(chǎn)品設(shè)計更易于生產(chǎn)和保證質(zhì)量。
與生產(chǎn)部門協(xié)作:指導(dǎo)并培訓(xùn)生產(chǎn)線操作人員,確保其熟練掌握正確的操作技能。
與采購部門協(xié)作 參與對原材料和輔助材料供應(yīng)商的技術(shù)評估和認定。
與設(shè)備部門協(xié)作: 參與新設(shè)備的驗收和現(xiàn)有設(shè)備的維護、改造,確保設(shè)備滿足工藝要求。
二、技能及要求
專業(yè)知識:本科以上, 精通高分子材料、復(fù)合材料學(xué)、工程力學(xué)、聚合物加工工藝等。
實踐經(jīng)驗:熟練掌握至少一種或多種主流復(fù)合材料成型工藝(如真空導(dǎo)入、RTM、熱壓罐等),并具備豐富的現(xiàn)場問題解決經(jīng)驗。
工具使用:熟悉CAD軟件(如CATIA, UG)進行圖紙審閱,會使用CAE軟件(如Moldflow)進行模流分析者更佳。熟練掌握Office辦公軟件。
分析與解決問題的能力: 能夠運用8D、5Why、FMEA等工具進行根本原因分析和風(fēng)險預(yù)防。
溝通與團隊協(xié)作能力:能夠與不同部門的同事有效溝通,推動問題解決。
質(zhì)量與安全意識:對質(zhì)量和生產(chǎn)安全有高度的重視。

工作地點

四川省成都市郫都區(qū)安泰二路18號

職位發(fā)布者

HR/人力資源管理

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公司Logo愛樂達
成都愛樂達航空制造股份有限公司成立于2004年3月,2017年8月在深交所創(chuàng)業(yè)板上市,股票代碼300696。公司專注于航空制造領(lǐng)域,主要從事飛機零部件、航空發(fā)動機零件、航天大型結(jié)構(gòu)件的精密制造以及航空地面保障設(shè)備的設(shè)計制造,具備航空零部件全流程制造能力和航空地面保障設(shè)備研發(fā)制造能力。公司成立二十余年來,累計參與了30多種型號涉及數(shù)萬項航空零部件的配套研制及批量生產(chǎn)。產(chǎn)品包括飛機結(jié)構(gòu)類、液壓/系統(tǒng)類、發(fā)動機類零件的精密制造、特種工藝處理及其部組件裝配。加工材質(zhì)涉及鋁合金、鈦合金、合金鋼、不銹鋼、超強鋼以及高溫合金等。在長期生產(chǎn)過程中,聚集和培養(yǎng)了一批專業(yè)的航空制造技術(shù)人才隊伍,形成了一批廣泛應(yīng)用于公司主營業(yè)務(wù)的核心技術(shù)和專利,建立了持續(xù)可靠的質(zhì)量管控體系和精益高效的生產(chǎn)管理模式。公司現(xiàn)有員工千余人,擁有四大科研生產(chǎn)、辦公場地12萬余平方米,分別位于成都高新西區(qū)天勤路、安泰二路、康強三路以及成都(新都)航空產(chǎn)業(yè)園。公司現(xiàn)有各類生產(chǎn)制造設(shè)備280余臺(套)、特種工藝產(chǎn)線10余條、部組件裝配產(chǎn)線3條,并建有自主設(shè)計研發(fā)中心。其中:數(shù)控精密制造:擁有三軸數(shù)控銑削中心、五軸數(shù)控銑削中心、車銑復(fù)合中心、臥式銑削中心及數(shù)控立車等高端精密制造設(shè)備,建立了集智能化、數(shù)字化、信息化為一體的柔性數(shù)控生產(chǎn)線;特種工藝產(chǎn)線:擁有鍍鉻/鍍鎘/鍍鋅鎳、陽極氧化、噴漆、不銹鋼鈍化、鈦合金酸洗等表面處理和合金鋼、不銹鋼等材料熱處理特種工藝能力,以及無損檢測、槽液分析等理化試驗?zāi)芰?;部組件裝配:建有小組件裝配線、中機身部段裝配線以及機體大部段裝配線,具備航空組件和大部件裝配能力。設(shè)計研發(fā)中心:開展了多項任務(wù)載荷安裝車、機電模擬器、千斤頂?shù)鹊孛姹U显O(shè)備的研發(fā)設(shè)計和制造,具備航空地面保障設(shè)備研發(fā)制造能力。公司秉持“誠信、務(wù)實、專注、創(chuàng)新”的價值理念,深耕航空制造領(lǐng)域,在現(xiàn)有基礎(chǔ)上,還將依托新建的“航空智能制造及系統(tǒng)集成中心”以及成都航空產(chǎn)業(yè)園新都子公司,持續(xù)深化航空零部件智能制造水平,擴充特種工藝產(chǎn)線,建設(shè)智能裝配能力,提升公司整體制造能力和智能化水平,達到國際先進制造水平,從而向世界一流航空制造企業(yè)的目標邁進。我們敞開寬闊的胸懷,伸出熱情的雙手,歡迎國際國內(nèi)能人賢才,同心致遠,攜手共創(chuàng)美好的明天!公司網(wǎng)站:http://www.cdald.com/招聘專線:028-87866448面試地點:成都高新西區(qū)安泰二路18號
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