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一、 崗位概述
負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、優(yōu)化和完善生產(chǎn)及服務(wù)流程，通過(guò)運(yùn)用工程分析方法、精益生產(chǎn)原則和系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)，提高生產(chǎn)效率、降低運(yùn)營(yíng)成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量、保障人員安全，并致力于實(shí)現(xiàn)公司整體運(yùn)營(yíng)效益的最大化。
二、 主要工作職責(zé)
1. 流程分析與優(yōu)化
. 進(jìn)行時(shí)間研究、動(dòng)作分析、生產(chǎn)線平衡分析，制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。
· 識(shí)別并消除生產(chǎn)流程中的浪費(fèi)（如搬運(yùn)、等待、過(guò)度加工等）。
· 設(shè)計(jì)和優(yōu)化工廠布局、物料流動(dòng)路徑，以縮短交期、減少在制品庫(kù)存。
2. 生產(chǎn)效率提升
· 監(jiān)控和分析生產(chǎn)線效率、產(chǎn)能利用率等關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)。
· 主導(dǎo)或參與生產(chǎn)效率改善項(xiàng)目，解決生產(chǎn)瓶頸問(wèn)題。
· 引入自動(dòng)化、防錯(cuò)法等技術(shù)，提升生產(chǎn)自動(dòng)化水平和過(guò)程穩(wěn)定性。
3. 成本控制
· 參與制造成本分析，提出并實(shí)施降低直接人工成本、物料成本和制造費(fèi)用的方案。
· 進(jìn)行價(jià)值工程分析，在保證產(chǎn)品質(zhì)量和功能的前提下，優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝流程以降低成本。
4. 標(biāo)準(zhǔn)制定與管理
· 建立和維護(hù)生產(chǎn)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，如標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)、產(chǎn)能模型、物料清單等。
· 確保標(biāo)準(zhǔn)文件（如SOP）的準(zhǔn)確性、有效性和及時(shí)更新。
5. 新項(xiàng)目支持
· 參與新產(chǎn)品引進(jìn)過(guò)程，負(fù)責(zé)制造可行性評(píng)估、生產(chǎn)線規(guī)劃、產(chǎn)能規(guī)劃和工裝夾具設(shè)計(jì)。
· 確保新項(xiàng)目能夠順利、高效地轉(zhuǎn)入量產(chǎn)階段。
6. 精益生產(chǎn)與文化推進(jìn)
· 推廣和應(yīng)用精益工具（如5S、看板管理、價(jià)值流圖、快速換模等）。
· 組織和參與改善活動(dòng)（如Kaizen事件），培訓(xùn)并引導(dǎo)一線員工參與持續(xù)改進(jìn)，營(yíng)造精益文化。
7. 系統(tǒng)與數(shù)據(jù)分析
· 利用ERP/MES等系統(tǒng)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，為管理決策提供數(shù)據(jù)支持。
· 開(kāi)發(fā)簡(jiǎn)單的數(shù)據(jù)模型和報(bào)表，以可視化方式呈現(xiàn)改善成果和問(wèn)題點(diǎn)。
三、關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)
1. 生產(chǎn)效率提升率
2. 人均產(chǎn)值/產(chǎn)量
3. 生產(chǎn)線平衡率
4. 項(xiàng)目成本節(jié)約金額
5. 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)準(zhǔn)確率
6. 改善項(xiàng)目完成率與效果達(dá)成率
四、 工作條件
1· 工作場(chǎng)所： 主要在生產(chǎn)車(chē)間辦公室，需要頻繁進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。
2· 工作時(shí)間： 遵循公司標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制，可能需要根據(jù)生產(chǎn)需求配合加班。
3· 職業(yè)危害： 需遵守車(chē)間安全規(guī)定，佩戴必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。
五、 職業(yè)發(fā)展路徑
1· 縱向發(fā)展： 高級(jí)工業(yè)工程師 → IE主管/經(jīng)理 → 運(yùn)營(yíng)總監(jiān)
2. 橫向發(fā)展： 生產(chǎn)管理、項(xiàng)目管理、精益專(zhuān)家、供應(yīng)鏈管理
任職資格
1. 學(xué)歷與專(zhuān)業(yè)
· 本科或以上學(xué)歷，工業(yè)工程、機(jī)械工程、自動(dòng)化、管理科學(xué)與工程等相關(guān)專(zhuān)業(yè)。
2. 工作經(jīng)驗(yàn)
· 具備 3年 以上制造業(yè)工業(yè)工程或相關(guān)崗位工作經(jīng)驗(yàn)。
· 有參與或主導(dǎo)精益改善項(xiàng)目的成功經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先。
· 熟悉 【請(qǐng)?zhí)顚?xiě)行業(yè)，如：電子裝配、汽車(chē)零部件、醫(yī)療器械等】 行業(yè)者優(yōu)先。
3. 知識(shí)與技能
· 專(zhuān)業(yè)技能： 精通IE方法（如時(shí)間研究、方法研究、生產(chǎn)線平衡）、價(jià)值流圖分析、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序制定。
· 精益知識(shí)： 深入理解精益生產(chǎn)體系及常用工具（5S， TPM， VSM， SMED， Kanban等）。
· 軟件技能：
· 熟練使用AutoCAD或SolidWorks等工程繪圖軟件進(jìn)行布局設(shè)計(jì)。
· 精通MS Office軟件，尤其擅長(zhǎng)使用Excel進(jìn)行數(shù)據(jù)處理和分析。
· 熟悉ERP/MES系統(tǒng)的基本操作和邏輯。
· 語(yǔ)言能力： 具備一定的英語(yǔ)讀寫(xiě)能力（如需要與外方溝通）。
4. 能力與素質(zhì)
· 分析和解決問(wèn)題的能力： 能夠敏銳地發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，并運(yùn)用邏輯和數(shù)據(jù)進(jìn)行根本原因分析，提出有效解決方案。
· 溝通協(xié)調(diào)能力： 善于與生產(chǎn)、質(zhì)量、研發(fā)等多個(gè)部門(mén)溝通協(xié)作，推動(dòng)項(xiàng)目落地。
· 創(chuàng)新與改善意識(shí)： 不滿(mǎn)足于現(xiàn)狀，持續(xù)尋求改進(jìn)機(jī)會(huì)。
· 責(zé)任心與抗壓能力： 工作嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致，能夠承擔(dān)工作壓力，并按時(shí)完成項(xiàng)目任務(wù)。
· 團(tuán)隊(duì)合作精神： 能夠融入團(tuán)隊(duì)，并指導(dǎo)和培訓(xùn)一線員工。