崗位職責(zé):
1. 結(jié)合公司生產(chǎn)目標(biāo)與設(shè)備管理現(xiàn)狀,牽頭制定維修部門(mén) TPM 實(shí)施中長(zhǎng)期戰(zhàn)略、年度 / 季度 / 月度實(shí)施計(jì)劃,明確各階段核心目標(biāo)。細(xì)化任務(wù)分工與時(shí)間節(jié)點(diǎn),確保計(jì)劃可落地、可追蹤;
2. 負(fù)責(zé)組建維修部門(mén) TPM 專項(xiàng)推進(jìn)團(tuán)隊(duì),篩選具備設(shè)備專業(yè)知識(shí)、溝通協(xié)調(diào)能力的核心成員;制定團(tuán)隊(duì)培訓(xùn)體系,定期組織 TPM 理論培訓(xùn),提升團(tuán)隊(duì)及一線維修人員的 TPM 執(zhí)行能力;
3. 主導(dǎo)設(shè)備基礎(chǔ)信息梳理,建立完善的設(shè)備臺(tái)賬。推行設(shè)備 “自主保養(yǎng) + 計(jì)劃保養(yǎng)” 雙體系,制定設(shè)備日常點(diǎn)檢表、定期保養(yǎng)規(guī)程,監(jiān)督維修人員與生產(chǎn)操作人員按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行;
4. 建立維修部門(mén) TPM 關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)(KPI)監(jiān)控體系,定期收集設(shè)備綜合效率(OEE)、故障停機(jī)率,通過(guò)數(shù)據(jù)分析識(shí)別設(shè)備管理短板;
5. 遇到設(shè)備重大故障第一時(shí)間組織維修團(tuán)隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)處理,制定應(yīng)急維修方案,協(xié)調(diào)備件、工具等資源,縮短故障停機(jī)時(shí)間;故障解決后牽頭開(kāi)展根源分析,識(shí)別設(shè)備設(shè)計(jì)缺陷、維護(hù)漏洞或操作不當(dāng)?shù)雀驹?,推?dòng)制定長(zhǎng)期改善措施,避免同類故障重復(fù)發(fā)生;
7. 推動(dòng)制造部 TPM 文化落地,提升員工對(duì) TPM 的認(rèn)同感與參與度;加強(qiáng)與生產(chǎn)相關(guān)部門(mén)的溝通協(xié)作,對(duì)接采購(gòu)部門(mén)優(yōu)化備件采購(gòu)計(jì)劃,確保關(guān)鍵備件庫(kù)存合理;
8. 每季度 / 每半年組織開(kāi)展維修部門(mén) TPM 實(shí)施效果評(píng)估,對(duì)照初始目標(biāo)分析 OEE 停機(jī)損失、故障停機(jī)率下降幅度、維護(hù)成本節(jié)約金額等指標(biāo)達(dá)成情況,形成評(píng)估報(bào)告;持續(xù)提升維修部門(mén) TPM 管理水平;
8. 將設(shè)備安全管理要求融入 TPM 維護(hù)全流程,在制定設(shè)備點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維修方案時(shí),明確安全操作規(guī)范(如斷電上鎖、佩戴防護(hù)用具),確保維修人員操作安全;定期組織設(shè)備安全隱患排查,重點(diǎn)檢查設(shè)備防護(hù)裝置、電氣線路、潤(rùn)滑系統(tǒng)等關(guān)鍵部位,及時(shí)消除安全風(fēng)險(xiǎn);確保 TPM 實(shí)施過(guò)程符合國(guó)家設(shè)備管理相關(guān)法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及公司內(nèi)部安全管理制度,避免因違規(guī)操作引發(fā)安全事故或合規(guī)風(fēng)險(xiǎn);
9. 熟練使用常用Office辦公軟件
任職要求:
1.學(xué)歷要求:機(jī)械制造、機(jī)電一體化專業(yè) 大專以上學(xué)歷;
2.經(jīng)歷要求:加工制造型企業(yè)維修崗位8年以上工作經(jīng)歷,維修管理崗位3年以上管理經(jīng)驗(yàn)