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1、新品開(kāi)發(fā)：根據(jù)新品開(kāi)發(fā)計(jì)劃進(jìn)度的要求，對(duì)樣機(jī)進(jìn)行解剖分析，根據(jù)新品的設(shè)計(jì)特點(diǎn)、設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)及現(xiàn)有生產(chǎn)工藝技術(shù)手段，負(fù)責(zé)進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)方案的設(shè)計(jì)、分析和論證，對(duì)產(chǎn)品的3D或手板等組織相關(guān)人員進(jìn)行工藝性評(píng)審，提出生產(chǎn)過(guò)程中工藝及質(zhì)量控制的關(guān)鍵點(diǎn)及難點(diǎn)，并提出對(duì)應(yīng)解決措施，組織專(zhuān)業(yè)工藝在生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行控制。根據(jù)設(shè)計(jì)新品開(kāi)發(fā)過(guò)程DFMEA中的控制重點(diǎn)及難點(diǎn)，組織各工藝對(duì)生產(chǎn)工藝過(guò)程控制PFMEA的分析及制定，對(duì)過(guò)程中的重點(diǎn)，關(guān)鍵點(diǎn)，難點(diǎn)等工序進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)、頻度及探測(cè)度評(píng)估，提出控制措施及解決方案。根據(jù)新品工藝性審查的規(guī)范，負(fù)責(zé)進(jìn)行新品的設(shè)計(jì)工藝性審查，確保新品具有良好的批生產(chǎn)工藝性。組織進(jìn)行新品各階段的試制，協(xié)調(diào)處理試制過(guò)程中存在的各類(lèi)問(wèn)題，跟蹤試制過(guò)程，掌握試制情況，及時(shí)出具各階段的工藝試制報(bào)告，反饋試制中存在的問(wèn)題，組織進(jìn)行工藝評(píng)審，跟蹤落實(shí)試制問(wèn)題改善完成情況； 2、工藝文件制定：負(fù)責(zé)新品工藝流程圖的編制；負(fù)責(zé)新品工藝卡片的編制；負(fù)責(zé)批量生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品優(yōu)化或工藝變更后工藝文件的修訂； 3、量產(chǎn)過(guò)程問(wèn)題分析：根據(jù)生產(chǎn)線批量產(chǎn)品生產(chǎn)情況，組織質(zhì)量、設(shè)計(jì)及專(zhuān)業(yè)工藝等相關(guān)人員處理批生產(chǎn)重大過(guò)程質(zhì)量問(wèn)題、跨工段質(zhì)量問(wèn)題等，協(xié)調(diào)設(shè)計(jì)共同分析并及時(shí)提出解決問(wèn)題的方案，并對(duì)解決方法改進(jìn)結(jié)果進(jìn)行效果跟進(jìn)。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況，及時(shí)調(diào)整、完善工藝劃分，確保生產(chǎn)高效、合理、平衡，保證產(chǎn)品的質(zhì)量及生產(chǎn)進(jìn)度。根據(jù)日抽查抽檢不合格反饋單，負(fù)責(zé)組織對(duì)日抽查不合格樣機(jī)的分析和處理，并組織責(zé)任單位制整改措施及措施的到位執(zhí)行效果評(píng)估，以確保產(chǎn)品的正常生產(chǎn)及下線； 4、MBOM資料：根據(jù)設(shè)計(jì)EBOM及新品試制生產(chǎn)情況，完成工藝路線的劃分，主數(shù)據(jù)的維護(hù)，輔料定額制定，圖紙的會(huì)簽等系統(tǒng)相關(guān)資料。根據(jù)設(shè)計(jì)資料的不斷更改完善及生產(chǎn)遇到的問(wèn)題，需對(duì)MBOM不斷的更改，搭建，重構(gòu)等完善相應(yīng)的工藝資料，以確保資料的及時(shí)性及準(zhǔn)確性，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行； 5、出口機(jī)：根據(jù)海外部出口訂單及生產(chǎn)計(jì)劃安排，明確出口機(jī)、維備件的工藝技術(shù)狀態(tài)，確保在設(shè)計(jì)R3 BOM存檔后，在要求時(shí)間內(nèi)準(zhǔn)確及時(shí)的維護(hù)BOM工藝部分工作，并發(fā)出SAP存檔通知，協(xié)調(diào)處理R3 BOM及SAP中存在的設(shè)計(jì)、工藝問(wèn)題。擬訂SKD散件的散件拆分及包裝方案，提出包裝件需求信息；協(xié)調(diào)處理出口機(jī)生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種工藝、質(zhì)量問(wèn)題；明確出口機(jī)維備件包裝狀態(tài)； 6、新工藝引進(jìn)、行業(yè)調(diào)研及競(jìng)品PK：定期出差到同行業(yè)進(jìn)行行業(yè)調(diào)研，參觀交流學(xué)習(xí)，了解行業(yè)內(nèi)新技術(shù)新材料的應(yīng)用情況，推廣新技術(shù)新材料的應(yīng)用，并制定驗(yàn)證過(guò)程新技術(shù)新材料的認(rèn)定方案，組織相關(guān)試驗(yàn)驗(yàn)證和工藝使用性驗(yàn)證；并對(duì)生產(chǎn)廠工藝人員出差的調(diào)研總結(jié)報(bào)告進(jìn)行分析，提出可借鑒的改進(jìn)建議，在自身產(chǎn)品上進(jìn)行評(píng)估改進(jìn)。組織各工藝人員對(duì)競(jìng)品（如格力、美的、奧克斯等）樣機(jī)進(jìn)行拆解對(duì)比分析，總結(jié)出競(jìng)品樣機(jī)與我們自身產(chǎn)品的工藝差異性對(duì)比，競(jìng)品工藝性好的借鑒改進(jìn)，并將評(píng)估改進(jìn)可行的進(jìn)行改進(jìn)過(guò)程跟進(jìn)及管控。生產(chǎn)中為不斷提高產(chǎn)品及零部件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率、降低制造成本及設(shè)備利用率，對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝過(guò)程、生產(chǎn)物資流程進(jìn)行分析梳理和研究，進(jìn)行相關(guān)的工藝優(yōu)化、工藝改進(jìn)，不斷提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品直通率； 7、效率提升改進(jìn)：針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程操作困難，影響操作效率等，結(jié)合產(chǎn)品具體情況組織各單位相關(guān)人員從產(chǎn)品設(shè)計(jì)，生產(chǎn)工藝裝置和設(shè)備，工序優(yōu)化等方面提出提升效率的改善舉措，對(duì)列出的所有改善舉措組織進(jìn)行可行性評(píng)估，評(píng)估可行的納入專(zhuān)項(xiàng)進(jìn)行跟進(jìn)及管控，并定期更新及總結(jié)，對(duì)改善舉措實(shí)施后的效果進(jìn)行評(píng)估和驗(yàn)收，以達(dá)到生產(chǎn)效率的提升； 8、工藝訣竅：為了促進(jìn)公司內(nèi)部工藝人員之間的經(jīng)驗(yàn)交流和共享，實(shí)現(xiàn)工藝經(jīng)驗(yàn)的有效傳承，組織各生產(chǎn)廠對(duì)可高效快速進(jìn)行過(guò)程質(zhì)量問(wèn)題的分析，解決或可有效提高生產(chǎn)效率，以及降低制造成本等工藝改進(jìn)的方法及經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行申報(bào)，并組織相關(guān)單位按等級(jí)進(jìn)行評(píng)估和審核，對(duì)符合工藝訣竅要求的納入工藝訣竅，作為一種固定的工藝方式，促進(jìn)工藝技術(shù)能力提升，成為快速分析處理生產(chǎn)過(guò)程工藝及質(zhì)量問(wèn)題的一種工藝手段及方法； 9、工藝紀(jì)律檢查：根據(jù)工藝紀(jì)律檢查規(guī)范要求，每月需對(duì)生產(chǎn)廠進(jìn)行至少一次的工藝紀(jì)律檢查，主要對(duì)人員操作及質(zhì)量控制是否符合規(guī)范要求、工藝指導(dǎo)卡是否正確有效、操作是否安全、特殊關(guān)鍵工位人員是否匹配、以及現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)管理等情況進(jìn)行檢查，對(duì)檢查結(jié)果進(jìn)行總結(jié)和通報(bào)，檢查不合格的需進(jìn)行考核并提出整改方案，并督促整改完成，以確保各生產(chǎn)工序的工藝紀(jì)律有效并規(guī)范執(zhí)行； 10、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)審核：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)管理辦法，負(fù)責(zé)組織進(jìn)行動(dòng)作基本單元的工時(shí)審核，負(fù)責(zé)產(chǎn)品及物料標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的審核；組織進(jìn)行設(shè)計(jì)及工藝變更導(dǎo)致的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)變更的評(píng)估和變更審核；負(fù)責(zé)重大效率改善專(zhuān)項(xiàng)的工時(shí)更改審核； 11、產(chǎn)線工藝：當(dāng)產(chǎn)線工藝配置不足以匹配整機(jī)廠開(kāi)線數(shù)量時(shí)，新品工藝兼顧產(chǎn)線工藝職責(zé)，根據(jù)各類(lèi)生產(chǎn)計(jì)劃，編制工藝文件，培訓(xùn)操作人員，檢查工藝文件的執(zhí)行，組織新品試制，設(shè)計(jì)、申購(gòu)工藝裝置。處理生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量問(wèn)題，開(kāi)展工藝創(chuàng)新和技術(shù)改造，優(yōu)化工藝路線，降低生產(chǎn)成本，為整機(jī)生產(chǎn)、成本控制和產(chǎn)品質(zhì)量提供保障。