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一、崗位定位
聚焦二板液壓注塑機的全流程設計開發(fā)，以 Creo、AutoCAD 為核心工具，負責新產(chǎn)品設計、合同定制化開發(fā)及生產(chǎn)技術轉化，統(tǒng)籌注塑機安全門、床身油箱泵房等關鍵結構設計，確保產(chǎn)品符合客戶需求與行業(yè)制造標準；同時聯(lián)動銷售、生產(chǎn)團隊提供技術支持，收集行業(yè)技術動態(tài)推動產(chǎn)品迭代，支撐注塑機及大型成套設備（如機床）的高效開發(fā)與穩(wěn)定交付，提升產(chǎn)品性能與生產(chǎn)適配性。
二、核心職責
1. 注塑機設計開發(fā)：負責二板液壓注塑機新產(chǎn)品設計開發(fā)，編制項目開發(fā)流程文件，擬定實施計劃并管控進度；完成小批量投產(chǎn)的技術銜接（如生產(chǎn)工藝適配、裝配指導），確保新產(chǎn)品順利落地。
2. 定制化設計與交付：根據(jù)客戶具體要求完成合同產(chǎn)品設計，輸出符合需求的 3D 模型（基于 Creo）、2D 圖紙（基于 AutoCAD）及 BOM 清單，保障設計方案與客戶需求一致，支撐定制產(chǎn)品按時交付。
3. 生產(chǎn)轉化與規(guī)范制定：推進注塑機設計方案的生產(chǎn)轉化，制定技術規(guī)范（如材料選用標準、機加工工藝要求）；向制造團隊開展技術交底，明確裝配要點與質量標準，避免設計與生產(chǎn)脫節(jié)。
4. 產(chǎn)品改進與技術沉淀：收集注塑機行業(yè)及產(chǎn)品技術發(fā)展動態(tài)，分析產(chǎn)品性能短板（如結構穩(wěn)定性、運行效率），制定持續(xù)改進方案并落地；總結設計經(jīng)驗，完善技術文檔，形成可復用的設計標準。
5. 跨團隊技術支持：配合銷售團隊開展前期合同技術溝通（如需求確認、方案講解）及售后服務技術支持（如故障排查指導）；指導并培訓生產(chǎn)、銷售團隊相關人員，提升團隊對注塑機技術的認知與操作能力。
三、基本任職要求
學歷與專業(yè)：機械設計制造及其自動化、機械工程等相關專業(yè)，本科及以上學歷。
工作經(jīng)驗：4 年及以上機械制造行業(yè)設計開發(fā)經(jīng)驗，3 年以上注塑機行業(yè)相關經(jīng)驗者優(yōu)先；有大型成套設備（如機床）設計經(jīng)歷者可適配。
核心能力：
- 軟件應用：熟練使用 Creo、AutoCAD 等繪圖軟件，能基于概念方案獨立繪制注塑機 3D 模型、生成 2D 工程圖紙；熟悉 SAP、Windchill 系統(tǒng)，可完成 BOM 清單編制與管理。
- 設計與工藝能力：掌握機械結構設計、材料選用知識，熟悉機加工工藝（如車床、銑床加工要求）；了解注塑機機械原理及注塑行業(yè)機械供應鏈、裝配制造材料工藝，能保障設計方案的可行性與經(jīng)濟性。
- 專項設計認知：了解二板液壓注塑機結構特性，對安全門、床身油箱泵房設計有基礎認知，能配合完成相關關鍵結構設計優(yōu)化者更佳。
- 協(xié)作與學習：具備清晰的項目管理意識，能管控設計開發(fā)進度；有良好的跨部門溝通能力，可高效聯(lián)動銷售、生產(chǎn)團隊；主動學習注塑機新技術（如結構輕量化、高效液壓系統(tǒng)），適配產(chǎn)品迭代需求。
四、優(yōu)先錄用條件
1. 有二板液壓注塑機完整設計開發(fā)經(jīng)驗，曾獨立主導新產(chǎn)品從方案設計到小批量投產(chǎn)全流程，熟悉注塑機核心結構（如安全門、床身油箱泵房）設計要點。
2. 精通 Creo 軟件高級功能（如參數(shù)化設計、裝配仿真），能通過 3D 模型提前規(guī)避注塑機結構干涉、裝配困難等問題，提升設計效率。
3. 熟悉 SAP 系統(tǒng)在機械制造中的深度應用（如 BOM 管理、生產(chǎn)訂單關聯(lián)），能通過系統(tǒng)實現(xiàn)設計與生產(chǎn)數(shù)據(jù)的高效同步，減少信息偏差。
4. 精通二板液壓注塑機安全門或床身油箱泵房專項設計，有成功優(yōu)化相關結構（如提升安全防護等級、降低油箱泄漏風險）的實戰(zhàn)案例。
5. 了解注塑機裝配制造全流程及供應鏈資源，能在設計階段提前考量工藝成本與供應鏈適配性，推動產(chǎn)品設計兼具性能與經(jīng)濟性。