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1、負責科室內部質量體系提升及改進活動的過程執(zhí)行，保證科室在體系框架下合理運行；
2、執(zhí)行公司有關質量管理文件，嚴格按照質量標準及管理流程開展工作。
3、編制、完善零部件《檢查作業(yè)指導書》，依照產品技術資料，明確零件的重點質量控制項目、標準、手段、頻次，指導檢驗人員及供應商正確檢驗汽車產品零部件。
4、負責對生產過程中工料費零部件進行初步原因分析并完成責任判定；且保存好單據。
5、根據過程、市場、供應商等實時質量信息，負責編制產品檢驗控制計劃及IQ-QCM表，確保零部件的質量受控。
6、參與新產品開發(fā)、新增供應商供貨、產品質量改進及暫停整改后試裝的結果進行跟蹤，并作出合格與否的判定，對判定結論的完整性、正確性負責。
7、收集零部件在入廠、過程、出廠前、Audit各環(huán)節(jié)質量問題信息，分析、處理過程質量問題，明確問題的性質、原因及其責任單位，提出停投、暫停、拒收等處理建議、向主管人員和班組長匯報質量問題；對落實準確性負責。
8、零部件質量問題的傳遞；質量信息的計算機錄入；聯(lián)絡供應商，向供應商反饋零部件質量信息；
9、參與零部件有關質量問題分析會議，會同相關部門形成對重大、典型質量問題的處理意見，并匯報給有關領導。
10、參與監(jiān)督檢查中儲、物流、裝配等影響零部件質量的過程。
11、參與實施對進行試驗的零部件的質量狀態(tài)進行確認、封樣，并對試驗報告的有效性及符合性進行審核；
12、參與對供應商實物質量等級的日常評定和對供應商的現場考評工作。
13、負責過程專責組具體整改項目的立項、推進及關閉，并監(jiān)督、執(zhí)行各類標準交付；
①以出廠C/1000指標為目標導向，負責建立和維護各平臺產品質量的過程問題管理，適時深入現場了解指導生產車間的過程質量管理和控制工作。
②負責立項質量整改專責小組團隊運行，制定針對具體問題的推進計劃，按8D思路牽頭分析并推進具體問題項的正常改進；
③根據實際整改進程不定期組織召開整改項目專題會，匯總各板塊整改進度，并制定下階段計劃，發(fā)出專題會會議紀要及KTM任務表；
④每日關注各區(qū)域質量信息報表，針對報表中涉及整改項目的內容數據進行實時記錄。
⑤制定分管具體立項問題的整改達成路徑及C/1000趨勢圖；
⑥根據公司相關文件及流程制度，負責對具體整改進程中的KTM任務分項完成情況進行實時監(jiān)督考核。
⑦各區(qū)域人員在本區(qū)域質量問題分析中有爭議時，根據流程提供技術支持；
⑧負責對歷史整改問題進行總結回顧，并形成經驗數據庫以支持研發(fā)；