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一、核心崗位職責(zé)
（一）質(zhì)量體系建設(shè)與維護
1）主導(dǎo)建立、完善企業(yè)質(zhì)量管理體系（如 ISO9001、IATF16949 等），制定質(zhì)量方針、目標及相關(guān)制度（如質(zhì)量檢驗標準、流程規(guī)范、獎懲條例），確保體系符合行業(yè)法規(guī)、客戶要求及企業(yè)發(fā)展需求；
2）組織體系文件的編制、修訂與宣貫，監(jiān)督各部門對體系文件的執(zhí)行情況，定期開展內(nèi)部審核、管理評審，識別體系漏洞并推動整改，保障體系有效運行；
3）對接外部審核機構(gòu)（如認證機構(gòu)、客戶審核團隊），配合完成體系認證、復(fù)審及客戶質(zhì)量審核工作，跟進審核問題的整改閉環(huán)。
（二）全流程質(zhì)量管控
1）事前預(yù)防：參與產(chǎn)品研發(fā)、工藝設(shè)計、供應(yīng)鏈選擇等前期環(huán)節(jié)，從質(zhì)量角度提出建議（如原材料質(zhì)量標準、工藝參數(shù)優(yōu)化），規(guī)避潛在質(zhì)量風(fēng)險；
2）事中把控：搭建全流程質(zhì)量檢驗機制，明確進料檢驗（IQC）、過程檢驗（IPQC）、成品檢驗（FQC）、出貨檢驗（OQC）的標準與流程，監(jiān)督檢驗人員按要求執(zhí)行，確保不合格品不流入下一道環(huán)節(jié)；
3）事后追溯：建立產(chǎn)品質(zhì)量追溯體系，對不合格品進行標識、隔離、記錄，分析不合格原因，制定糾正措施并跟蹤落實，同時統(tǒng)計質(zhì)量數(shù)據(jù)（如合格率、不良率），形成質(zhì)量報告。
（三）質(zhì)量問題處理與改進
1）主導(dǎo)重大質(zhì)量事故（如客戶投訴、批量不合格）的調(diào)查與處理，組織跨部門會議（生產(chǎn)、研發(fā)、采購等）分析根本原因，制定應(yīng)急方案（如召回、返工），降低質(zhì)量損失；
2）推動持續(xù)質(zhì)量改進：引入 QC 七大手法、PDCA 循環(huán)、六西格瑪?shù)雀倪M工具，組織質(zhì)量改進項目（如降低不良率、提升客戶滿意度），跟蹤項目進度與效果；
2）處理客戶質(zhì)量投訴：建立投訴響應(yīng)機制，及時對接客戶了解投訴內(nèi)容，協(xié)調(diào)內(nèi)部資源分析原因并制定解決方案，跟進方案落實情況，反饋處理結(jié)果，提升客戶滿意度。
（四）質(zhì)量團隊管理與能力提升
（五）數(shù)據(jù)統(tǒng)計與匯報
1）建立質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計體系：收集進料、過程、成品、客戶投訴等環(huán)節(jié)的質(zhì)量數(shù)據(jù)，運用統(tǒng)計工具（如 SPC、MSA）進行分析，形成質(zhì)量月報、季報、年報；
2）向管理層匯報質(zhì)量狀況：定期匯報質(zhì)量目標達成情況、存在的質(zhì)量問題、改進項目進展及效果，提供質(zhì)量決策建議，為企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃提供數(shù)據(jù)支持；
3）對接其他部門：與生產(chǎn)、研發(fā)、采購、銷售等部門保持溝通，協(xié)調(diào)解決跨部門質(zhì)量問題，推動各部門協(xié)同落實質(zhì)量要求。
二、崗位任職要求
1）學(xué)歷與專業(yè)：碩士及以上學(xué)歷，質(zhì)量管理、機械、電子、光學(xué)等相關(guān)專業(yè)；
2）工作經(jīng)驗：3-5 年以上質(zhì)量管理工作經(jīng)驗，其中 1-2 年以上團隊管理經(jīng)驗，熟悉相關(guān)行業(yè)質(zhì)量標準與法規(guī)；
3）專業(yè)能力：掌握質(zhì)量管理體系（ISO9001 等）、質(zhì)量工具（QC 七大手法、SPC、FMEA 等），具備質(zhì)量問題分析與解決能力；
4）軟技能：具備較強的溝通協(xié)調(diào)能力、團隊管理能力、抗壓能力，責(zé)任心強，原則性強。