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崗位職責(zé)：
1. 程序準(zhǔn)備與調(diào)用：在CNC系統(tǒng)上正確調(diào)用編程員提供的加工程序（NC代碼）。核對(duì)程序號(hào)、刀具清單、加工坐標(biāo)原點(diǎn)（G54, G55等），確保與加工任務(wù)單一致。
2. 工件裝夾與找正：根據(jù)工藝要求，選擇合適的夾具（如虎鉗、磁力吸盤、專用工裝等）。使用百分表、尋邊器等工具精確找正工件，確保工件坐標(biāo)系與程序坐標(biāo)系重合。這是保證加工精度的關(guān)鍵第一步。
3. 刀具準(zhǔn)備與設(shè)置: 根據(jù)刀具清單，準(zhǔn)備、組裝并安裝所需刀具（如銑刀、鉆頭、鏜刀等）。使用對(duì)刀儀或機(jī)床自帶對(duì)刀功能，精確測(cè)量每把刀具的長(zhǎng)度和直徑，并將數(shù)據(jù)輸入機(jī)床的刀具補(bǔ)償系統(tǒng)（如長(zhǎng)度補(bǔ)償H、半徑補(bǔ)償D
4. 加工過(guò)程監(jiān)控：執(zhí)行首件試加工，并配合質(zhì)檢人員進(jìn)行首件檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行批量加工。在加工過(guò)程中，全程監(jiān)控機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài)，包括切削聲音、振動(dòng)、刀具磨損情況、冷卻液是否充足等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。定時(shí)抽檢工件關(guān)鍵尺寸，確保加工過(guò)程持續(xù)穩(wěn)定，質(zhì)量合格。
崗位要求： A:識(shí)圖與建模能力：能熟練閱讀和理解復(fù)雜的2D模具裝配圖和3D模型（UG,Pro/E,CATIA等）清楚模具結(jié)構(gòu)（前模/后模/滑塊/斜頂/鑲件等）分型面/配合公差。 B:CAM編程能力：不僅僅會(huì)操作軟件（如UGNX,PowerMill,HyperMiLL),更重要的是懂得加工策略。粗加工：如何高效去除余量，同時(shí)為精加工留下均勻的余量。3，半精加工：清角/均余/為精加工做準(zhǔn)備。4，精加工：根據(jù)曲面特性選擇合適的走刀方式（等高/環(huán)繞/投影等）控制步距/切削參數(shù)/以獲得最佳表面光潔度。5，微銑削，用于加工紋理（蝕紋面）或極高光表面。 C：材料與刀具知識(shí)：1，了解常用模具鋼（如P20,H13,S136,NAK80等）的切削性，硬度與熱處理工藝。2，能根據(jù)材料，加工階段（粗/精），機(jī)床性能，科學(xué)地選擇道具材質(zhì)，幾何角度，涂層，并設(shè)定合理的切削參數(shù)（轉(zhuǎn)速/進(jìn)給/切深/切寬）。 D：豐富的模具結(jié)構(gòu)與工藝知識(shí)：1，理解為什么要這樣加工。懂得模具拋光，蝕紋，放電，裝配等后續(xù)工藝，并在CNC加工中為其預(yù)留合適的余量和創(chuàng)造良好的條件。E:精密測(cè)量與控制能力：1,熟練使用千分尺/百分表/高度規(guī)/粗糙度儀等檢測(cè)工具。2，具備精益生產(chǎn)和質(zhì)量意識(shí)，能自主檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量，分析加工誤差源并進(jìn)行調(diào)整。F：能獨(dú)立分析解決加工中出現(xiàn)的常見問(wèn)題，如：彈刀/過(guò)切/振紋/接刀痕/表面粗糙度不佳等。