崗位職責(zé):
1.供應(yīng)商準(zhǔn)入與評(píng)估管理。制定供應(yīng)商的準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn),實(shí)施新供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)審核,組織供應(yīng)商樣品和文件的確認(rèn),建立供應(yīng)商質(zhì)量績(jī)效評(píng)估體系,從質(zhì)量角度給供應(yīng)商評(píng)級(jí)。
2.供應(yīng)商過程質(zhì)量監(jiān)控。關(guān)注來料合格率目標(biāo)及匯總來料檢驗(yàn)合格率月度數(shù)據(jù),對(duì)來料問題做分析和改善;對(duì)供應(yīng)商生產(chǎn)過程做不定期稽查,指導(dǎo)供應(yīng)商優(yōu)化過程管控流程。
3.交付質(zhì)量與異常處理。完善來料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(導(dǎo)通、外觀、尺寸、標(biāo)識(shí)等項(xiàng)目)、抽樣方案和允收準(zhǔn)則,處理來料不合格問題,下達(dá)《不合格品處理單》,推動(dòng)供應(yīng)商退貨、返工或讓步接收;針對(duì)批量不良、客戶投訴關(guān)聯(lián)的供應(yīng)商問題,第一時(shí)間啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng),組織供應(yīng)商采取糾正預(yù)防措施,避免問題擴(kuò)散。
4.供應(yīng)商發(fā)展與體系優(yōu)化。對(duì)績(jī)效不佳的供應(yīng)商制定專項(xiàng)質(zhì)量提升計(jì)劃,明確改善目標(biāo),定期召開質(zhì)量回顧會(huì)議,跟蹤改善進(jìn)度。組織供應(yīng)商質(zhì)量培訓(xùn),內(nèi)容包括產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、工藝要求、質(zhì)量工具應(yīng)用(8D、SPC)等,提升供應(yīng)商質(zhì)量意識(shí)與管控能力。優(yōu)化供應(yīng)商質(zhì)量管控體系,修訂《供應(yīng)商質(zhì)量協(xié)議》、審核 checklist、質(zhì)量績(jī)效評(píng)估規(guī)則,完善從準(zhǔn)入到退出的全流程管理機(jī)制。
5.跨部門協(xié)同與文檔管理。與工程部對(duì)接,把內(nèi)部圖紙和技術(shù)要求傳遞給供應(yīng)商,同時(shí)協(xié)助解決供應(yīng)商工藝實(shí)現(xiàn)難題。
與生產(chǎn) / 售后部門協(xié)同:收集生產(chǎn)線對(duì)物料的使用反饋(如裝配難度、插拔不順等)、客戶投訴信息,轉(zhuǎn)化為供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn)要求。
6.建立供應(yīng)商質(zhì)量檔案,歸檔審核報(bào)告、樣品驗(yàn)證記錄、不良處理記錄、績(jī)效評(píng)估報(bào)告等文檔,確??勺匪荩幌虿块T負(fù)責(zé)人提交供應(yīng)商質(zhì)量月報(bào) / 季報(bào),匯報(bào)來料質(zhì)量數(shù)據(jù)、異常處理結(jié)果、改善成效及風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警。
職位要求:
1、專業(yè)要求:理工科專業(yè)。
2、工作經(jīng)驗(yàn):在電線或線束行業(yè)工作兩年或以上,有供應(yīng)商審核和新供應(yīng)商導(dǎo)入經(jīng)驗(yàn),熟悉PPAP。
3、專業(yè)能力:1.熟悉線束材料(導(dǎo)線、塑殼、端子、連接器等)特性、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(如汽車線束 QC/T 29106、電子線束 UL 標(biāo)準(zhǔn))、電線和線束的標(biāo)準(zhǔn)和檢測(cè)方法;2.掌握基本的質(zhì)量改善工具,比如8D 報(bào)告、5Why 分析法、魚骨圖等;3.熟悉IATF16949及五大工具。
4、溝通能力:強(qiáng)溝通能力(對(duì)齊需求、推動(dòng)跨部門配合、要求供應(yīng)商整改質(zhì)量問題等)、問題解決能力(快速響應(yīng)突發(fā)狀況)。