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一、主要職責(zé)：
1. 工藝管理與優(yōu)化
1) 負(fù)責(zé)沖壓、焊接、烤漆等工藝的流程設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)制定及持續(xù)優(yōu)化；
2) 監(jiān)控生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工藝執(zhí)行情況，確保符合質(zhì)量、效率及安全標(biāo)準(zhǔn)；
3) 主導(dǎo)工藝改進(jìn)項(xiàng)目，提升良品率、降低材料損耗與生產(chǎn)成本。
2. 技術(shù)問題解決
1) 快速響應(yīng)生產(chǎn)中的工藝異常（如沖壓變形、焊接缺陷、漆面不良等），組織分析并實(shí)施糾正措施；
2) 主導(dǎo)工藝故障根因分析（如模具故障、設(shè)備參數(shù)異常等），預(yù)防問題復(fù)發(fā)。
3. 新項(xiàng)目工藝支持
1) 參與工藝可行性評(píng)估，制定試產(chǎn)方案并跟蹤量產(chǎn)轉(zhuǎn)化；
2) 主導(dǎo)新工藝、新設(shè)備、新材料的引進(jìn)與驗(yàn)證。
4. 團(tuán)隊(duì)與資源管理
1) 組建并培養(yǎng)工藝技術(shù)團(tuán)隊(duì)，提升團(tuán)隊(duì)專業(yè)能力；
2) 組織對(duì)生產(chǎn)主管、班組長(zhǎng)、關(guān)鍵崗位操作工進(jìn)行工藝知識(shí)、標(biāo)準(zhǔn)操作、新工藝、新設(shè)備的培訓(xùn)與考核，提升團(tuán)隊(duì)工藝?yán)斫夂蛨?zhí)行能力；
3) 管理工藝相關(guān)資源，確保高效調(diào)用與維護(hù)；
4) 聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備等部門，確保工藝標(biāo)準(zhǔn)落地與生產(chǎn)目標(biāo)達(dá)成。
5. 合規(guī)與安全
1) 確保所有工藝符合環(huán)保法規(guī)、安全規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；
2) 確保所有工藝設(shè)計(jì)、變更和操作符合安全；
3) 主導(dǎo)工藝風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，制定并監(jiān)督安全操作規(guī)程執(zhí)行。
7. 成本控制
1) 在工藝設(shè)計(jì)和優(yōu)化中充分考慮成本因素，尋求工藝降本機(jī)會(huì)，降低制造成本。
2) 監(jiān)控工藝消耗指標(biāo)（能耗、輔材用量等），推動(dòng)節(jié)降措施。
二、 任職要求
1. 專業(yè)經(jīng)驗(yàn)： X 年以上沖壓/焊接/涂裝等工藝管理經(jīng)驗(yàn)，熟悉相關(guān)設(shè)備與材料特性。
2. 專業(yè)知識(shí)與技能：
1) 精通DOE、FMEA、SPC等工藝分析方法。
2) 深刻理解并能應(yīng)用5S、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、SMED、TPM、防錯(cuò)等方法
3) 了解SPC、8D、質(zhì)量歸零等質(zhì)量管理工具
4) 熟練使用CAD（看圖/簡(jiǎn)單修改）、辦公軟件,了解PLM/MES系統(tǒng)者優(yōu)先
5) 擁有扎實(shí)的工程制圖與公差理解能力。
3. 管理能力：
1) 具備團(tuán)隊(duì)建設(shè)、項(xiàng)目推動(dòng)及跨部門協(xié)調(diào)能力。
2) 具備問題解決與根因分析能力。
3) 具備數(shù)據(jù)分析能力以及培訓(xùn)與指導(dǎo)能力