一、崗位職責(zé)
1、產(chǎn)品工藝性分析(DFM):審核產(chǎn)品設(shè)計圖紙,評估零件可加工性,提出設(shè)計優(yōu)化建議(如簡化結(jié)構(gòu)、統(tǒng)一基準面),避免后續(xù)加工難題。
2、加工流程規(guī)劃:制定詳細工序路線(如車→銑→鉆→磨的順序),確定每道工序的加工方法、工裝夾具選型、刀具匹配方案。
3、設(shè)備與產(chǎn)線布局:根據(jù)產(chǎn)能需求選擇加工設(shè)備(普通機床、加工中心、自動化設(shè)備),設(shè)計車間布局與物流路線,減少物料轉(zhuǎn)運時間。
4、工藝文件編制:編寫工藝規(guī)程(SOP)、工序卡、檢驗規(guī)范,搭建工藝數(shù)據(jù)庫,指導(dǎo)生產(chǎn)執(zhí)行與質(zhì)量管控。
5、成本與產(chǎn)能核算:估算加工成本(設(shè)備折舊、刀具消耗、人工成本),制定產(chǎn)能提升方案(如工序合并、自動化改造)。
6、新產(chǎn)線導(dǎo)入支持:參與設(shè)備調(diào)試、工藝驗證,解決量產(chǎn)初期的工藝適配問題,確保產(chǎn)線平穩(wěn)運行。
二、崗位要求
1、掌握 SPC、魚骨圖、5Why 等工具,能通過數(shù)據(jù)定位刀具失效與加工缺陷的根源。
2、掌握APQP/PFMEA工具,熟悉IATF 16949及主機廠鑄造標準。
3、熟練使用 CAD/CAPP 軟件(如 UG、SolidWorks、Siemens NX)進行工藝規(guī)劃,會用產(chǎn)線仿真軟件(如 Process Simulate)模擬生產(chǎn)流程。
4、能通過產(chǎn)能數(shù)據(jù)、加工良率等指標,優(yōu)化工藝方案與資源配置。
5、需對接設(shè)計、生產(chǎn)、采購、質(zhì)量等部門,協(xié)調(diào)解決規(guī)劃與執(zhí)行中的沖突。
6、了解加工中心、數(shù)控機床、機器人等設(shè)備的性能參數(shù),熟悉夾具、量具的選型與應(yīng)用邏輯。
7、掌握產(chǎn)能核算、生產(chǎn)節(jié)拍優(yōu)化、精益生產(chǎn)(5S、看板管理)等核心方法。
8、設(shè)備與工裝認知:了解加工中心、數(shù)控機床、機器人等設(shè)備的性能參數(shù),熟悉夾具、量具的選型與應(yīng)用邏輯。
三、福利待遇:
繳納五險一金、節(jié)日福利、生日福利、結(jié)婚禮金、免費班車、免費食堂、免費住宿、帶薪年假等