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工藝開(kāi)發(fā)與優(yōu)化 - 焊接工藝開(kāi)發(fā)：負(fù)責(zé)開(kāi)發(fā)新的焊接工藝，包括制定焊接工藝方案、進(jìn)行焊接試驗(yàn)研究、優(yōu)化焊接參數(shù)等，以滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求和生產(chǎn)效率。 - 工藝文件編制：編制焊接工藝規(guī)程、焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、焊接工藝評(píng)定報(bào)告、檢驗(yàn)卡片等技術(shù)文件，確保工藝文件的準(zhǔn)確性和完整性。 - 工藝優(yōu)化：持續(xù)改進(jìn)現(xiàn)有焊接工藝，提高焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。 質(zhì)量控制與分析 - 焊接過(guò)程質(zhì)量檢測(cè)：對(duì)焊接過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，確保焊接操作符合工藝要求。 - 焊后質(zhì)量分析：對(duì)焊接后的成品進(jìn)行質(zhì)量分析，識(shí)別焊接缺陷，如氣孔、裂紋、未熔合等，并提出改進(jìn)措施。 - 質(zhì)量問(wèn)題處理：處理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的焊接技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題，及時(shí)分析原因并提供解決方案。 設(shè)備與工裝管理 - 焊接設(shè)備管理：參與焊接設(shè)備的選型、調(diào)試、維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。 - 工裝夾具設(shè)計(jì)與優(yōu)化：提出焊接工裝夾具的設(shè)計(jì)思路和技術(shù)要求，參與工裝夾具的方案設(shè)計(jì)、評(píng)審和驗(yàn)收，確保工裝夾具的合理性和有效性。 技術(shù)支持與培訓(xùn) - 技術(shù)支持：為生產(chǎn)部門提供焊接技術(shù)支持，解決生產(chǎn)過(guò)程中遇到的技術(shù)難題。 - 員工培訓(xùn)：對(duì)焊接操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，包括焊接工藝知識(shí)、操作技能、設(shè)備維護(hù)等方面的培訓(xùn)，提高員工的技術(shù)水平。 項(xiàng)目管理與協(xié)作 - 項(xiàng)目參與：參與焊接項(xiàng)目的全過(guò)程管理，包括項(xiàng)目策劃、實(shí)施和驗(yàn)收，確保項(xiàng)目按時(shí)完成并達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。 - 跨部門協(xié)作：與研發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量等部門密切合作，協(xié)調(diào)各方資源，共同解決焊接工藝相關(guān)問(wèn)題。