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1、生產(chǎn)管理與協(xié)調(diào)
1.1負(fù)責(zé)日常生產(chǎn)安排，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃合理分配工作任務(wù)，確保生產(chǎn)計(jì)劃按時(shí)完成，全程跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度，及時(shí)協(xié)調(diào)解決物料短缺、設(shè)備故障等突發(fā)問題。
1.2做好開工前的各項(xiàng)檢查工作，如核對(duì)物料、檢查設(shè)備運(yùn)行狀況等；安排崗位操作人員就位，并發(fā)放生產(chǎn)、包裝工藝文件到各操作崗位。
1.3生產(chǎn)結(jié)束后，檢查清場(chǎng)狀況，包括物料剩余、設(shè)備清潔、工器具清潔、記錄填寫等。
1.4做好設(shè)備使用、運(yùn)行狀況的檢查，確保及時(shí)填寫設(shè)備使用記錄。

2、質(zhì)量控制與監(jiān)督
2.1負(fù)責(zé)當(dāng)班產(chǎn)品質(zhì)量的控制與監(jiān)督，確保產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，監(jiān)督首件、巡檢、成品檢驗(yàn)，杜絕批量不良。
2.2檢查生產(chǎn)過程是否嚴(yán)格按照產(chǎn)品的工藝規(guī)程操作，有無更改工藝配方、省略工序等情況；檢查各操作崗位是否嚴(yán)格按照崗位操作規(guī)程進(jìn)行操作。
2.3隨時(shí)抽查生產(chǎn)過程中每道工序的產(chǎn)品質(zhì)量狀況，發(fā)現(xiàn)不合格及時(shí)停止生產(chǎn)，查找原因。

3、安全與環(huán)保管理
3.1嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，組織員工參加安全培訓(xùn)和應(yīng)急演練，負(fù)責(zé)本班生產(chǎn)運(yùn)行的安全生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理工作，督促班組人員嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度。
3.2監(jiān)督當(dāng)班期間各崗位嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，保證系統(tǒng)設(shè)備安全運(yùn)行，定期對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督檢查，預(yù)防各種危險(xiǎn)事故的發(fā)生。

4、人員管理與培訓(xùn)
4.1提高員工的工作技能和素質(zhì)，協(xié)助組織新員工、新產(chǎn)品、新崗位的培訓(xùn)，確保所有員工的技能達(dá)到崗位要求。
4.2了解員工的思想動(dòng)態(tài)，采取合理的措施確保車間的穩(wěn)定。

5、數(shù)據(jù)收集與反饋
5.1將生產(chǎn)數(shù)據(jù)和質(zhì)量數(shù)據(jù)及時(shí)反饋給上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門，為生產(chǎn)決策提供依據(jù)，負(fù)責(zé)做好當(dāng)班工藝運(yùn)行數(shù)據(jù)、操作要點(diǎn)及異常情況的記錄。
5.2整理數(shù)據(jù)報(bào)表，匯總生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量、安全等情況。

6、其他職責(zé)
6.1協(xié)助生產(chǎn)經(jīng)理完成其他工作。
6.2完成上級(jí)布置的其它任務(wù)。
6.3做好 5S 管理及精益生產(chǎn)管理，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。
6.4與品控部、設(shè)備部等相關(guān)部門配合完成相關(guān)設(shè)備、設(shè)施和流程的驗(yàn)證工作。
上班時(shí)間:接收2班倒，8：00-20：00， 20：00-8：00，
年紀(jì):24-38歲，有3-5年制造業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)
接收凈化車間工作環(huán)境