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負(fù)責(zé)監(jiān)督生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管控，確保產(chǎn)品符合客戶要求和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，主導(dǎo)異常分析與改進(jìn)，降低不良率，提升SMT制程的穩(wěn)定性和可靠性。
**核心職責(zé)**
1. **質(zhì)量體系管理**
- 維護(hù)并優(yōu)化ISO 9001、IATF 16949等質(zhì)量管理體系，制定SMT工藝檢驗標(biāo)準(zhǔn)（如IPC-A-610、IPC-J-STD-001）。
- 編制SMT工序的SOP（標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序）、SIP（檢驗規(guī)范）等文件。
2. **過程質(zhì)量控制**
- 監(jiān)控SMT關(guān)鍵參數(shù)（貼片精度、回流焊溫度曲線、錫膏印刷厚度等），運用SPC（統(tǒng)計過程控制）分析數(shù)據(jù)，預(yù)警潛在風(fēng)險。
- 主導(dǎo)首件確認(rèn)、過程巡檢（如AOI/X-ray檢測結(jié)果分析）及成品抽檢，確保良率達(dá)標(biāo)。
3. **異常處理與改進(jìn)**
- 對生產(chǎn)異常（如虛焊、偏移、立碑等缺陷）進(jìn)行根本原因分析（Root Cause Analysis），使用8D、5Why等工具制定糾正措施。
- 推動跨部門改善項目（如優(yōu)化鋼網(wǎng)設(shè)計、調(diào)整貼片機(jī)程式、提升爐溫曲線穩(wěn)定性）。
4. **供應(yīng)商與客戶對接**
- 評估來料（如PCB、元器件、錫膏）質(zhì)量，主導(dǎo)供應(yīng)商審核及質(zhì)量改善。
- 處理客戶投訴（如PCBA功能不良），提供FA報告（失效分析）及改進(jìn)方案。
5. **數(shù)據(jù)分析與預(yù)防**
- 統(tǒng)計每日/周/月質(zhì)量數(shù)據(jù)（DPPM、直通率等），輸出質(zhì)量報告并提出預(yù)防措施。
- 推動自動化檢測設(shè)備（如AOI、SPI）的算法優(yōu)化，減少漏檢率。
6. **培訓(xùn)與標(biāo)準(zhǔn)化**
- 培訓(xùn)生產(chǎn)線員工、QC人員掌握SMT質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢測方法。
- 參與新設(shè)備/新工藝導(dǎo)入的質(zhì)量風(fēng)險評估（如DFM可制造性設(shè)計評審）。
**任職資格**
- **學(xué)歷**：電子、機(jī)械、材料等相關(guān)專業(yè)本科及以上學(xué)歷。
- **經(jīng)驗**：3年以上SMT行業(yè)品質(zhì)管理經(jīng)驗，熟悉NPM貼片機(jī)，德律AOI，GKG印刷機(jī)，勁拓回流焊）等設(shè)備。