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更新于 11月27日

工藝經(jīng)理/總監(jiān)

1.5-3萬
  • 北京通州區(qū)
  • 10年以上
  • 學(xué)歷不限
  • 全職
  • 招1人

職位描述

SMT工藝工程師貼片工藝
崗位職責
1. 主導(dǎo) SMT 全流程工藝規(guī)劃(含貼片、回流焊、波峰焊、AOI 檢測、返修、清洗等環(huán)節(jié)),設(shè)計優(yōu)化工藝路線與技術(shù)方案;制定 SMT 工藝流程、作業(yè)指導(dǎo)書(SOP)、工藝規(guī)范、質(zhì)量控制標準等技術(shù)文件,確保工藝文件的完整性、準確性與可操作性;跟蹤行業(yè)技術(shù)發(fā)展趨勢,引入新工藝、新材料、新設(shè)備,推動生產(chǎn)工藝升級與技術(shù)創(chuàng)新。
2. 聚焦核心工藝參數(shù)(如爐溫曲線、鋼網(wǎng)開孔、貼裝精度、回流焊氛圍、焊膏印刷參數(shù)等),通過 DOE 實驗設(shè)計、數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析等方法優(yōu)化工藝,降低產(chǎn)品不良率(如空洞率、立碑、橋連等缺陷);針對生產(chǎn)過程中的工藝瓶頸,組織專項改善項目,提升生產(chǎn)效率、降低物料損耗與制造成本;建立工藝優(yōu)化臺賬,持續(xù)跟蹤改善效果并固化成果。
3. 主導(dǎo)生產(chǎn)過程中重大工藝問題的分析與解決,運用 FMEA、5Why、魚骨圖等工具定位根因,制定并落實糾正預(yù)防措施;為生產(chǎn)線提供實時工藝技術(shù)支持,快速響應(yīng)并解決現(xiàn)場工藝異常;參與客戶質(zhì)量投訴的工藝層面分析與整改,保障產(chǎn)品交付質(zhì)量。
4. 搭建工藝團隊組織架構(gòu),明確崗位職責與考核標準;制定團隊培訓(xùn)計劃,開展 SMT 工藝知識、設(shè)備操作、問題解決技能等專項培訓(xùn),提升團隊整體技術(shù)水平;指導(dǎo)下屬開展工作,進行績效評估與職業(yè)發(fā)展規(guī)劃,打造高效協(xié)作、技術(shù)過硬的工藝團隊。
5. 協(xié)同生產(chǎn)、質(zhì)量、采購、設(shè)備等部門,推進工藝落地與過程管控;嚴格遵守行業(yè)法規(guī)及公司管理要求,確保工藝執(zhí)行符合 ISO9001/IATF16949/GJB9001C(J工場景)等體系標準。

任職要求:
1. 精通 SMT 核心工藝原理與關(guān)鍵參數(shù)調(diào)控(如爐溫曲線優(yōu)化、空洞率控制、01005/BGA/QFP 等高精密元器件工藝管控),熟悉主流 SMT 設(shè)備(YAMAHA、PANASONIC、FUJI 貼片機,HELLER、ERSA 回流焊爐等)的工藝適配性。具備深厚的工藝創(chuàng)新與技術(shù)戰(zhàn)略規(guī)劃能力,能主導(dǎo)復(fù)雜產(chǎn)品(如J工、宇航級)工藝方案設(shè)計與重大技術(shù)難題攻關(guān)。
2. 具備 8 年以上 SMT 工藝工作經(jīng)驗,5 年以上 10 人及以上工藝團隊管理經(jīng)驗;具備工藝體系搭建、跨部門資源整合與重大項目統(tǒng)籌推進能力,能制定工藝中長期發(fā)展規(guī)劃。
3. 具備系統(tǒng)性問題解決思維,能主導(dǎo)重大工藝缺陷、批量質(zhì)量問題的深度分析與根治,具備跨企業(yè) / 跨行業(yè)工藝經(jīng)驗借鑒與落地能力。
4. 具備優(yōu)秀的戰(zhàn)略思維、資源整合能力與跨組織溝通能力,能主導(dǎo)工藝相關(guān)重大決策,推動技術(shù)資源與業(yè)務(wù)目標深度匹配。
5. 大專及以上學(xué)歷。
6. 有J工、宇航級電子產(chǎn)品 SMT 工藝管理經(jīng)驗,熟悉 GJB9001C 等J工質(zhì)量管理體系者。

工作地點

通州區(qū)北京新成科技有限公司三樓

職位發(fā)布者

尹先生/人事經(jīng)理

當前在線
立即溝通
公司Logo北京新成科技有限公司
北京新成科技有限公司成立于2014年,致力于為科技企業(yè)提供PCB設(shè)計、PCB生產(chǎn)、SMT焊接加工、物料采購、整機組裝等各方面專業(yè)的解決方案。目前已與近千家客戶建立起良好的合作關(guān)系。新成科技的目標是打造“PCB設(shè)計—制造—物料采購— SMT貼裝—整機組裝測試”電子硬件一站式服務(wù)平臺,我們與國內(nèi)多家優(yōu)秀的配套廠家建立了深度的戰(zhàn)略合作關(guān)系,消除了客戶在產(chǎn)品設(shè)計、配套加工及生產(chǎn)采購流程管理上多方溝通、跟進及協(xié)調(diào)的不便。實現(xiàn)PCB設(shè)計、制造、物料采購、貼片各領(lǐng)域的無縫對接,提高設(shè)計與制造,制造與貼片中間的銜接效率,快速交付產(chǎn)品,有效縮短客戶研發(fā)、中試及生產(chǎn)的周期,降低總體成本,推進產(chǎn)品快速上市,取得先發(fā)優(yōu)勢。
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