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1. 訂單接收與確認(rèn)
確認(rèn)冷卻設(shè)備的技術(shù)參數(shù)（如制冷量、能效比）、數(shù)量、交貨期、包裝要求等。
通過郵件/傳真與客戶雙重確認(rèn)訂單內(nèi)容，避免口頭溝通誤差。
評估訂單可行性（如產(chǎn)能匹配度），及時反饋潛在風(fēng)險。
2. 生產(chǎn)計劃與進度跟蹤
制定生產(chǎn)計劃：根據(jù)訂單交期，協(xié)調(diào)生產(chǎn)部門制定詳細(xì)排產(chǎn)表（含關(guān)鍵節(jié)點）。
實時監(jiān)控進度：每日檢查生產(chǎn)日報表，跟蹤關(guān)鍵工序（如壓縮機裝配、冷凝器測試）。
異常處理：發(fā)現(xiàn)延誤或質(zhì)量問題，24小時內(nèi)上報并協(xié)調(diào)解決方案（如加急采購、工藝調(diào)整）。
3. 質(zhì)量控制與驗收
過程監(jiān)督：參與生產(chǎn)各環(huán)節(jié)質(zhì)量檢查（如制冷系統(tǒng)密封性測試、外觀檢測）。
成品驗收：依據(jù)客戶標(biāo)準(zhǔn)進行全檢或抽檢，確保符合行業(yè)規(guī)范。
問題閉環(huán)：對不合格品追溯原因，推動整改并驗證效果。
4. 物料與供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)
物料跟蹤：監(jiān)控關(guān)鍵原材料到貨情況，提前預(yù)警短缺風(fēng)險。
供應(yīng)商管理：對接采購部門，評估供應(yīng)商交付能力，推動緊急物料調(diào)配。
庫存優(yōu)化：根據(jù)訂單需求，建議安全庫存量，避免呆滯料。
5. 出貨與售后支持
出貨安排：協(xié)調(diào)物流部門制定最優(yōu)運輸方案（如冷鏈運輸），確保設(shè)備安全交付。
單證準(zhǔn)備：制作裝箱單、報關(guān)單等文件，確保清關(guān)合規(guī)。
售后響應(yīng)：處理客戶投訴（如制冷不足、噪音問題），48小時內(nèi)提供解決方案。