1、主導(dǎo)開展質(zhì)量活動(dòng)保證質(zhì)量體系受控,產(chǎn)品及過程質(zhì)量持續(xù)改進(jìn),進(jìn)而達(dá)到零缺陷目標(biāo)
2、推進(jìn)客戶QMS體系需求,確保過程受控及符合要求。
3、根據(jù)質(zhì)量控制方案管控制程及產(chǎn)品以保證產(chǎn)品合格
4、 協(xié)同團(tuán)隊(duì)主導(dǎo)內(nèi)外部質(zhì)量問題(包含內(nèi)部異常,客戶投訴,過程及產(chǎn)品審核)的分析,改進(jìn),推動(dòng)及落實(shí)效果,必要時(shí)協(xié)同CS進(jìn)行客戶端支持
5、管理進(jìn)料檢驗(yàn)的日常工作,確保檢驗(yàn)過程按照標(biāo)準(zhǔn)控制,與其他相關(guān)部門進(jìn)行及時(shí)的交流和合作
6、收集整理進(jìn)料檢驗(yàn)質(zhì)量信息、質(zhì)量統(tǒng)計(jì),定期組織與原片工廠的質(zhì)量改進(jìn)會(huì)議
7、 標(biāo)識(shí)、隔離進(jìn)料不合格品,并跟蹤改進(jìn)措施
-Process quality assurance
□?? 組織和指導(dǎo)實(shí)施過程,最終產(chǎn)品的質(zhì)量審核/相關(guān)試驗(yàn)/過程審核/體系審核, 定期評(píng)價(jià)、分析、維護(hù)、更新控制系統(tǒng)現(xiàn)狀,提供改進(jìn)建議,驗(yàn)證改進(jìn)效果以保證產(chǎn)品及制程符合質(zhì)量要求
□? 對(duì)廠內(nèi)及客戶端出現(xiàn)的質(zhì)量問題,主導(dǎo)推進(jìn)問題分析,按照8D及CAR的方式進(jìn)行直至制定出合格有效的糾正預(yù)防措施,并保證措施落地執(zhí)行
□? 管理質(zhì)量的日常工作,特別是異常和投訴狀態(tài)下,以PDCA方式進(jìn)行質(zhì)量策劃(包括圍堵糾正/預(yù)防/驗(yàn)證),保證質(zhì)量工作在要求的質(zhì)量體系下執(zhí)行。
□? 組織記載和保存規(guī)定的檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄,對(duì)所提供的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性進(jìn)行評(píng)估、核實(shí)。根據(jù)質(zhì)量控制系統(tǒng)要求,對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行定期培訓(xùn)。
□?? 維護(hù)、更新質(zhì)量控制相關(guān)文件。