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1、制定科學合理的生產計劃，構建穩(wěn)定的生產運行體系。
3、負責工藝實施及工藝改進，提升產品質量。
4、制定物資管控制度及流程，保證產品質量。
4、負責對總裝、分裝、機加工、焊接車間的日常運行和運行結果進行管控。
5、負責根據(jù)公司現(xiàn)場6S管理制度，每周現(xiàn)場分層檢查，對于問題進行督導關閉。
6、負責建立制造部現(xiàn)場獎懲機制，通過現(xiàn)場合理化建議項目實現(xiàn)消除浪費及節(jié)約成本的目標。
7、負責借鑒行業(yè)先進的目視化等管理經驗，推進MES系統(tǒng)運行、班組園地/培訓站和目視化宣傳。
8、負責根據(jù)公司TPM制度要求，推行設備點檢、保養(yǎng)和四大檢修機制，確保設備管理高效運行。
9、負責建立制造部《員工質量自檢、互檢制度》、《質量門管理制度》、《生產過程質量指標管理制度》等，并對制度運行結果負責。
10、負責根據(jù)每周月的質量指標運行結果和每月市場零公里質量表現(xiàn)，制定現(xiàn)場過程質量控制計劃，并監(jiān)控過程指標的運行結果。
11、負責根據(jù)公司降本目標要求，完成人力、工藝、設備、輔料、質量降本計劃的制定和實施，并對實施結果負責。
12、負責根據(jù)公司《工廢、料廢管理制度》控制現(xiàn)場制造過程產生的工廢浪費。
13、負責對外協(xié)油漆廠家的車輛轉運、油漆噴涂、成品發(fā)貨、成品退貨的運行進行監(jiān)控和考核。