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工作內(nèi)容：
1、DFM（可制造性分析）：
需要檢查產(chǎn)品的3D數(shù)據(jù)，分析其模具結(jié)構(gòu)是否合理，如：
拔模斜度：是否足夠便于產(chǎn)品從模具中取出。
肉厚：是否均勻，避免縮水、翹曲等缺陷。
倒扣：是否存在需要設(shè)計復(fù)雜滑塊（行位）或斜頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)。
出具DFM報告，與產(chǎn)品工程師溝通修改方案。
2、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計（分模）：
分型面設(shè)計：確定模具動模和定模分離的界面，這是模具的靈魂，直接影響產(chǎn)品外觀和精度。
模仁/型芯型腔設(shè)計：創(chuàng)建直接成型產(chǎn)品外形和內(nèi)腔的核心零件。
模具系統(tǒng)設(shè)計：
澆注系統(tǒng)：設(shè)計流道、澆口，確保塑料能順利填充型腔。
頂出系統(tǒng)：設(shè)計頂針、司筒等，用于將成型產(chǎn)品頂出模仁。
冷卻系統(tǒng)：設(shè)計水路，確保模具能快速、均勻地冷卻，提高生產(chǎn)效率。
排氣系統(tǒng)：設(shè)計排氣槽，避免產(chǎn)品困氣燒焦。
側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)：對于有倒扣的產(chǎn)品，設(shè)計滑塊（行位）和斜頂?shù)葯C(jī)構(gòu)。
3、標(biāo)準(zhǔn)件與材料選擇：
選用模架、導(dǎo)柱、螺絲、頂針等標(biāo)準(zhǔn)件。
根據(jù)產(chǎn)品需求（如產(chǎn)量、精度、塑料腐蝕性）選擇合適的模具鋼材。
4、出圖與歸檔：
繪制所有模具零件的2D加工圖紙，標(biāo)注尺寸、公差、表面處理要求。
生成物料清單（BOM），整理所有設(shè)計文檔。
5、跟進(jìn)與優(yōu)化：
與相關(guān)部門溝通，解決制造中出現(xiàn)的問題。
參與試模，分析試模樣品的問題（如縮水、飛邊、缺膠），并提出修改模具的方案。
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任職要求：
一、硬技能（技術(shù)基礎(chǔ)）：
1、精通3D設(shè)計軟件：必須非常熟練使用主流軟件，如 UG/NX（最常用）、Pro/E(Creo)、CATIA。尤其是建模、曲面、裝配和模具設(shè)計模塊。
2、深厚的模具理論：全面掌握注塑模具的各種結(jié)構(gòu)、工作原理、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。
3、熟悉材料與工藝：
塑料：了解常用塑料（如ABS, PC, PP, POM）的收縮率、流動特性等。
鋼材：了解不同模具鋼（如P20, 718H, S136）的特性及適用場景。
4、熟悉加工工藝：了解CNC（數(shù)控銑）、EDM（電火花）、線切割等加工工藝，設(shè)計時要考慮加工可行性。
5、圖紙功底：能繪制清晰、規(guī)范的2D工程圖。
二、軟技能（職業(yè)素養(yǎng)）：
1、極強(qiáng)的空間想象能力：能在腦中模擬模具開合、零件運(yùn)動。
2、嚴(yán)謹(jǐn)與細(xì)致：模具設(shè)計差之毫厘，謬以千里，必須零容忍錯誤。
3、分析問題與解決問題的能力：能快速定位試?；蛏a(chǎn)中的問題根源并提出解決方案。
4、溝通協(xié)調(diào)能力：需要與產(chǎn)品設(shè)計、項目管理、加工團(tuán)隊、模具鉗工等高效協(xié)作。
（需要非常熟悉高端的鍵盤鼠標(biāo)產(chǎn)品。）