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11.熱處理工藝設計與開發(fā)
①根據(jù)產(chǎn)品圖紙、材料特性及性能要求，獨立設計合理的熱處理工藝。
②針對不同材料和產(chǎn)品結構特點，優(yōu)化熱處理工藝路線，提升產(chǎn)品合格率和性能穩(wěn)定性。
生產(chǎn)問題分析與解決
③負責處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的工件變形、開裂、硬度不均、組織不合格等技術問題，制定并實施改進措施。
④建立熱處理缺陷案例庫，總結常見問題解決方案，避免重復性問題發(fā)生。
2.質(zhì)量管控與不合格品分析
①依據(jù)行業(yè)標準制定熱處理質(zhì)量檢測規(guī)范，監(jiān)督熱處理后產(chǎn)品的硬度、強度、韌性等關鍵指標檢測。
②對不合格品進行根本原因分析，提出工藝或操作優(yōu)化建議，并跟蹤整改效果。
3.設備管理與技術升級
①參與熱處理設備的選型、安裝與調(diào)試，確保設備滿足工藝需求。
②制定設備維護保養(yǎng)計劃，定期檢查爐溫均勻性、儀表精度等關鍵參數(shù)，推動設備自動化或節(jié)能技術改造。
4.跨部門協(xié)作與技術支持
①協(xié)同研發(fā)部門完成新材料的熱處理工藝驗證，提供熱處理可行性評估報告。
②為生產(chǎn)、質(zhì)量部門提供熱處理技術培訓，提升團隊工藝執(zhí)行能力。
5.文檔與標準化建設
①編制熱處理工藝卡片、作業(yè)指導書（WI）及技術規(guī)范，確保工藝文件完整可追溯。
②參與企業(yè)熱處理標準體系的建立與完善。

任職資格：

1.本科及以上學歷，材料科學與工程、金屬材料工程、熱處理等相關專業(yè)；?
2.具備扎實的材料學、熱處理原理、金屬學等專業(yè)理論知識。

3.3年以上熱處理相關工作經(jīng)驗，有大中型制造企業(yè)熱處理工藝設計與現(xiàn)場管理經(jīng)驗者優(yōu)先；
4.具有新產(chǎn)品或新材料熱處理工藝試驗與驗證經(jīng)驗，熟悉工藝文件標準化制定流程；
5.有箱式爐、真空爐、鹽浴爐等多種熱處理設備操作與管理經(jīng)驗者優(yōu)先。