1)質(zhì)量前移與標(biāo)準(zhǔn)定義 A. 基于對(duì)電芯(比如:固態(tài)電池、液態(tài)鋰電池)工藝原理與失效模式的理解,主導(dǎo)制定新研發(fā)設(shè)備的性能指標(biāo)、驗(yàn)收準(zhǔn)則與測試大綱。 B. 將客戶(包括潛在海外客戶)對(duì)電芯的質(zhì)量要求,轉(zhuǎn)化為清晰、可測量的設(shè)備關(guān)鍵特性,作為設(shè)計(jì)輸入的核心部分。 2)質(zhì)量工具于研發(fā)前期的深度應(yīng)用 A. 運(yùn)用 APQP 方法論,構(gòu)建設(shè)備研發(fā)的質(zhì)量先期策劃框架,明確各階段質(zhì)量交付物。 B. 主導(dǎo) DFMEA,系統(tǒng)性識(shí)別設(shè)備在設(shè)計(jì)上可能導(dǎo)致電芯缺陷的潛在失效模式,并驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)預(yù)防。 C. 運(yùn)用 MSA 理論,規(guī)劃設(shè)備研發(fā)與驗(yàn)證階段所需的數(shù)據(jù)收集方案,確保關(guān)鍵工藝參數(shù)的測量系統(tǒng)有效、可靠。 3)驗(yàn)證體系構(gòu)建與數(shù)據(jù)規(guī)劃 A. 為每類新設(shè)備建立完整的測試驗(yàn)證體系,明確可靠性、工藝窗口、能力指數(shù)(SPC/Cpk)的驗(yàn)證方法與接受標(biāo)準(zhǔn)。 B. 規(guī)劃設(shè)備在整個(gè)生命周期(從實(shí)驗(yàn)室調(diào)試到客戶現(xiàn)場)的數(shù)據(jù)收集點(diǎn)與分析策略,用數(shù)據(jù)證明設(shè)備的穩(wěn)定性和能力。 4)控制計(jì)劃與標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)化 A. 輸出設(shè)備研發(fā)的控制計(jì)劃,作為設(shè)備質(zhì)量控制的綱領(lǐng)性文件。 B. 將最終確定的設(shè)備驗(yàn)收與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),轉(zhuǎn)化為下游活動(dòng)(如物料IQC、制程檢驗(yàn)、FAT/SAT)的檢驗(yàn)指導(dǎo)書,確保交付質(zhì)量與設(shè)計(jì)意圖一致。 5)知識(shí)集成與前瞻應(yīng)用 A. 建立從“電芯失效”反推“設(shè)備根因”的知識(shí)庫,持續(xù)優(yōu)化設(shè)備設(shè)計(jì)規(guī)范。 B. 研究鋰離子電池等新工藝對(duì)設(shè)備的新要求,并提前進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的布局。