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生產(chǎn)信息管理員/工程師
一、P-BOM（生產(chǎn)物料清單）管理
1.1數(shù)據(jù)創(chuàng)建與維護(hù)：
1.1.1根據(jù)研發(fā)部門提供的設(shè)計(jì)BOM（D-BOM）轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)適用的P-BOM，并根據(jù)編碼規(guī)則填寫零件編碼、模具號(hào)、工裝號(hào)、工藝路線、標(biāo)包信息、替代料規(guī)則等。
1.1.2維護(hù)P-BOM數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，包括零件號(hào)、用量、工序順序、模具、工裝夾具關(guān)聯(lián)信息等。
1.2變更管理：
1.2.1審核生產(chǎn)、工藝、工程等部門發(fā)起的P-BOM變更需求（如物料替代、零件號(hào)變更等），協(xié)調(diào)跨部門完成審
批并更新系統(tǒng)數(shù)據(jù)。
1.2.2管理P-BOM版本歷史記錄，確保變更可追溯，避免版本混淆導(dǎo)致生產(chǎn)錯(cuò)誤。
1.3.標(biāo)準(zhǔn)化與協(xié)同：
1.3.1制定P-BOM數(shù)據(jù)規(guī)范，確保與D-BOM（設(shè)計(jì)BOM）、客戶訂單信息的的邏輯一致性。
1.3.2協(xié)同工藝部門優(yōu)化BOM層級(jí)結(jié)構(gòu)，支持精益生產(chǎn)需求（如減少冗余物料、簡(jiǎn)化裝管理流程）。
二、ERP生產(chǎn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護(hù)
2.1主數(shù)據(jù)管理：
2.1.1維護(hù)ERP系統(tǒng)中與生產(chǎn)相關(guān)的核心數(shù)據(jù)，包括物料主數(shù)據(jù)（存貨屬性、庫存策略）、BOM層級(jí)關(guān)系、庫存
屬性劃分、生產(chǎn)版本等。
2.1.2確保ERP數(shù)據(jù)與P-BOM、WMS等系統(tǒng)的實(shí)時(shí)同步，避免數(shù)據(jù)斷層。
2.2數(shù)據(jù)治理與優(yōu)化：
2.2.1定期核查ERP生產(chǎn)數(shù)據(jù)的完整性（如存貨屬性缺失、標(biāo)準(zhǔn)包裝信息變更），修復(fù)異常數(shù)據(jù)。
2.2.2推動(dòng)數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化（如統(tǒng)一單位換算規(guī)則、模具工裝代碼命名規(guī)范、輔料庫管理標(biāo)準(zhǔn)化等），提升系統(tǒng)數(shù)據(jù)
可用性。
2.2.3系統(tǒng)支持：
3.1配合財(cái)務(wù)部門測(cè)試ERP生產(chǎn)模塊功能升級(jí)，提出優(yōu)化建議（如增強(qiáng)工單關(guān)聯(lián)性、出入庫管理邏輯等）。
三、生產(chǎn)及倉儲(chǔ)協(xié)同與問題解決
3.1現(xiàn)場(chǎng)支持：
3.1.1協(xié)助生產(chǎn)部門解決因P-BOM、ERP數(shù)據(jù)錯(cuò)誤或WMS系統(tǒng)錯(cuò)誤導(dǎo)致的生產(chǎn)錯(cuò)誤、停線、缺料、包裝錯(cuò)誤等
問題。
3.1.2參與新產(chǎn)品試產(chǎn)階段，驗(yàn)證P-BOM與ERP數(shù)據(jù)的可執(zhí)行性，輸出改進(jìn)報(bào)告。
3.2流程優(yōu)化：
3.2.1設(shè)計(jì)P-BOM與ERP數(shù)據(jù)、WMS數(shù)據(jù)聯(lián)動(dòng)機(jī)制（如自動(dòng)化工單生成、物料需求觸發(fā)規(guī)則），減少人工干
預(yù)。
3.2.2建立庫存屬性的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（成品庫、半成品庫、原輔料庫、備品備件庫等），制定出入庫管理流程并與ERP
系統(tǒng)同步，保證庫存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，為財(cái)務(wù)的盤點(diǎn)工作提供數(shù)據(jù)依據(jù)。
3.2.3推動(dòng)ERP系統(tǒng)的電子化審批流程，縮短數(shù)據(jù)變更響應(yīng)時(shí)間。
四、數(shù)據(jù)分析與監(jiān)控
4.1數(shù)據(jù)健康度管理：
4.1.1定期生成P-BOM、ERP數(shù)據(jù)、WMS數(shù)據(jù)的質(zhì)量報(bào)告，分析錯(cuò)誤類型及根源（如人為錄入錯(cuò)誤、系統(tǒng)邏輯
漏洞）。
4.1.2建立數(shù)據(jù)異常預(yù)警機(jī)制（如物料編碼重復(fù)、安全庫存報(bào)警、最大庫存預(yù)警等）。
4.2成本與效率優(yōu)化：
4.2.1通過P-BOM數(shù)據(jù)分析，識(shí)別物料浪費(fèi)或工藝瓶頸，提出降本增效建議。
五、其它工作（文件管理）
5.1按照項(xiàng)目分類，進(jìn)行紙質(zhì)文件（圖紙、BOM等項(xiàng)目相關(guān)文件）的歸檔、保存、下發(fā)、替換及查找工作。
5.2定期備份ERP、WMS等系統(tǒng)關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)，有必要打印成電子檔。
5.3其它基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理類文件。