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1、質(zhì)量體系管理
a、參與公司質(zhì)量管理體系如 ISO9001 的建立與維護，確保質(zhì)量體系文件符合公司實際且有效執(zhí)行。
b、組織內(nèi)部質(zhì)量審核，跟蹤不符合項的整改，配合外部審核的相關(guān)工作。
2、質(zhì)量標(biāo)準制定
a、根據(jù)行業(yè)標(biāo)準和客戶需求，制定分切、分條、復(fù)卷、涂布等生產(chǎn)工序的質(zhì)量標(biāo)準和檢驗規(guī)范，明確產(chǎn)品的尺寸精度、涂布厚度、外觀等質(zhì)量要求。
b、為新產(chǎn)品制定質(zhì)量計劃，參與新產(chǎn)品試制階段的品質(zhì)評估，確保新產(chǎn)品質(zhì)量達標(biāo)。
3、過程質(zhì)量控制
a、參與制定關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制點，巡檢生產(chǎn)過程，監(jiān)控分切精度、涂布均勻性等參數(shù)。及時發(fā)現(xiàn)并處理質(zhì)量異常，防止不合格品產(chǎn)生
b、對原材料進行檢驗，確保其符合質(zhì)量要求，協(xié)助處理來料質(zhì)量問題。監(jiān)督成品檢驗過程，保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量合格
4、質(zhì)量問題處理
a、收集和分析生產(chǎn)過程及客戶反饋的質(zhì)量問題，運用魚骨圖等工具找出根本原因。
b、制定并推動實施糾正與預(yù)防措施，跟蹤措施的執(zhí)行效果，防止質(zhì)量問題再次發(fā)生。
5、質(zhì)量改進推動
a、識別質(zhì)量改進機會，推動 QC 小組等質(zhì)量改進活動，提高產(chǎn)品合格率和生產(chǎn)效率。
b、建立質(zhì)量績效評估指標(biāo)體系，定期評估公司質(zhì)量績效，根據(jù)結(jié)果制定持續(xù)改進措施。
6、質(zhì)量數(shù)據(jù)管理
a、建立產(chǎn)品質(zhì)量檔案，記錄質(zhì)量問題及處理情況，做好統(tǒng)計分析報告。
b、定期向上級匯報產(chǎn)品質(zhì)量情況，為公司質(zhì)量決策提供數(shù)據(jù)支持。
7、供應(yīng)鏈及客戶端異常處理
a、依據(jù)廠內(nèi)信息進行客戶端異常處理及跟進
b、協(xié)助廠區(qū)內(nèi)部供應(yīng)鏈品質(zhì)異常協(xié)助含審廠
8、部門協(xié)作溝通
a、與生產(chǎn)運營、職能部門密切合作，參與生產(chǎn)任務(wù)規(guī)劃，溝通質(zhì)量要求，共同解決質(zhì)量相關(guān)問題。
b、對員工進行質(zhì)量知識和操作規(guī)范培訓(xùn)，提升員工質(zhì)量意識和技能。