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1. 現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程質(zhì)量控制與監(jiān)控
?負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)（從原材料投入到成品包裝）全過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)控與管理。
?監(jiān)督并確保操作員和檢驗(yàn)員嚴(yán)格按照質(zhì)量控制計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
?主導(dǎo)生產(chǎn)線的首件、巡檢和末件確認(rèn)工作，確保其有效性。
2. 生產(chǎn)過(guò)程問(wèn)題快速響應(yīng)與解決
?作為生產(chǎn)線上質(zhì)量問(wèn)題的第一響應(yīng)人，對(duì)出現(xiàn)的異常、偏差和不合格品進(jìn)行快速處理，主導(dǎo)制程異常的評(píng)審工作。
?主導(dǎo)生產(chǎn)過(guò)程中不合格品的根本原因分析，并實(shí)施有效的糾正與預(yù)防措施。
?管理并推動(dòng)內(nèi)部客訴（來(lái)自下工序）和質(zhì)量異常的閉環(huán)處理。
3. 質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析與改進(jìn)
?收集并分析生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量數(shù)據(jù)（如合格率、直通率、缺陷PPM等）。
?運(yùn)用SPC 監(jiān)控過(guò)程的穩(wěn)定性與能力，計(jì)算并分析CPK/PPK，對(duì)異常趨勢(shì)進(jìn)行預(yù)警。
?基于數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)，主導(dǎo)內(nèi)部過(guò)程的持續(xù)改進(jìn)項(xiàng)目，以降低缺陷、提高效率、節(jié)約成本。
4. 質(zhì)量文件與標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)
?維護(hù)和更新與制程相關(guān)的質(zhì)量文件，如控制計(jì)劃、FMEA、檢驗(yàn)指導(dǎo)書等。
?參與新工藝、新設(shè)備、新材料的導(dǎo)入，從質(zhì)量角度進(jìn)行評(píng)估和認(rèn)可。
5. 質(zhì)量文化推廣與培訓(xùn)
?對(duì)生產(chǎn)線員工進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和問(wèn)題識(shí)別方法的培訓(xùn)。
?推動(dòng)“不制造、不傳遞、不接受缺陷”的質(zhì)量文化在現(xiàn)場(chǎng)落地。