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工作內(nèi)容： 1、車間綜合管理：負(fù)責(zé)工廠一期、二期車間架構(gòu)、流程制度、人員、現(xiàn)場(chǎng)、安全、產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、5S、設(shè)備、異常等綜合管理工作，為生產(chǎn)管理第一責(zé)任人。 2、部門架構(gòu)和人員管理：持續(xù)優(yōu)化部門架構(gòu)、職責(zé)和人員分工，對(duì)車間人員的選、育、留工作負(fù)責(zé)。 3、產(chǎn)量和交付：根據(jù)排產(chǎn)和發(fā)貨計(jì)劃，合理安排人員和生產(chǎn)計(jì)劃，滿足銷售發(fā)貨需求。優(yōu)化生產(chǎn)模式，提升產(chǎn)量和生產(chǎn)效率。 4、質(zhì)量和異常處理：對(duì)外，協(xié)助生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)調(diào)查和回復(fù)因生產(chǎn)原因造成的客訴，并確保糾正預(yù)防措施落地；對(duì)內(nèi)，負(fù)責(zé)與技術(shù)部溝通，分析和處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的異常，有從預(yù)防和根源解決問題的思路。 5、現(xiàn)場(chǎng)、安全、5S管理：負(fù)責(zé)落實(shí)車間5S和安全管理制度，加強(qiáng)員工培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)巡查，落實(shí)獎(jiǎng)罰，對(duì)車間現(xiàn)場(chǎng)、安全和5S工作負(fù)責(zé)。 6、流程和制度優(yōu)化：負(fù)責(zé)持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)部流程、制度、SOP和表單，滿足企業(yè)持續(xù)發(fā)展需求。 7、開源節(jié)流和成本管理：負(fù)責(zé)推動(dòng)優(yōu)化排產(chǎn)，提升生產(chǎn)效率，減少浪費(fèi)，適時(shí)推進(jìn)產(chǎn)品成本考核制度。 8、其他工作：1）、上級(jí)交辦的其他臨時(shí)性和緊急性工作任務(wù)。2）、參與公司重大、專項(xiàng)項(xiàng)目。