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崗位職責(zé)
1. 質(zhì)量管理體系與標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)：
1.1建立、維護(hù)并持續(xù)優(yōu)化適用于低壓鋁鑄件生產(chǎn)的質(zhì)量管理體系（如IATF 16949），確保其有效運(yùn)行。
1.2主導(dǎo)內(nèi)部審核、過(guò)程審核（VDA 6.3）及產(chǎn)品審核（VDA 6.5），跟蹤整改措施直至關(guān)閉。
1.3解讀并貫徹客戶特定的質(zhì)量要求（如大眾Formel Q、通用BIQS等）及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
1.4制定和完善質(zhì)量控制計(jì)劃（Control Plan）、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（WI）、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（SIP）等質(zhì)量文件。
2. 新產(chǎn)品項(xiàng)目質(zhì)量先期策劃（APQP）：
2.1作為核心質(zhì)量代表參與新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)項(xiàng)目（APQP），負(fù)責(zé)質(zhì)量先期策劃。
2.2主導(dǎo)DFMEA/PFMEA的編制、評(píng)審與更新，識(shí)別并降低潛在風(fēng)險(xiǎn)。
2.3策劃并批準(zhǔn)新產(chǎn)品各階段的樣件提交（如OTS、PPAP），確保所有要求得到滿足。
2.4主導(dǎo)測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA）、初始過(guò)程能力研究（PPK）并推動(dòng)其達(dá)標(biāo)。
3. 生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制與改進(jìn)：
3.1監(jiān)控低壓鑄造、熱處理、清理、機(jī)加工等全過(guò)程的關(guān)鍵工藝參數(shù)與產(chǎn)品質(zhì)量。
運(yùn)用統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（SPC）方法分析過(guò)程穩(wěn)定性與能力，預(yù)防缺陷發(fā)生。
3.2主導(dǎo)解決生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的重大或重復(fù)性質(zhì)量問(wèn)題，運(yùn)用8D、5Why、魚(yú)骨圖等工具進(jìn)行根本原因分析，制定并驗(yàn)證糾正預(yù)防措施。
3.3負(fù)責(zé)不合格品的控制、評(píng)審與處置（MRB），推動(dòng)質(zhì)量成本（COQ）分析及降低。
4. 供應(yīng)商與客戶關(guān)系質(zhì)量：
4.1負(fù)責(zé)鑄造原材料（鋁錠、輔料）、外包工序（如表面處理）供應(yīng)商的質(zhì)量能力開(kāi)發(fā)與評(píng)估。
4.2處理供應(yīng)商來(lái)料質(zhì)量問(wèn)題，推動(dòng)供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn)。
4.3作為面對(duì)客戶的主要質(zhì)量接口，處理客戶反饋、抱怨及退貨（8D報(bào)告），組織內(nèi)部資源快速響應(yīng)，提升客戶滿意度。
4.4策劃并參與客戶審核，確保符合性。
5. 團(tuán)隊(duì)發(fā)展與持續(xù)改進(jìn)：
5.1培訓(xùn)和指導(dǎo)初級(jí)質(zhì)量工程師、檢驗(yàn)員等團(tuán)隊(duì)成員，提升團(tuán)隊(duì)專業(yè)能力。
5.2推廣質(zhì)量工具和方法的應(yīng)用，營(yíng)造全員質(zhì)量文化。
5.3主導(dǎo)或參與持續(xù)改進(jìn)項(xiàng)目（CIP/Kaizen），運(yùn)用六西格瑪方法論（如DMAIC）驅(qū)動(dòng)質(zhì)量、效率和成本的系統(tǒng)性提升。
三、任職要求
1. 學(xué)歷與專業(yè)：
1.1本科及以上學(xué)歷，材料成型及控制工程（鑄造方向）、金屬材料工程、機(jī)械工程、質(zhì)量管理等相關(guān)專業(yè)。
2. 工作經(jīng)驗(yàn)：
2.1至少8年以上汽車(chē)零部件行業(yè)質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)，其中5年以上專注于鋁鑄件（低壓鑄造） 質(zhì)量工程領(lǐng)域。
2.2具備完整的APQP/PPAP項(xiàng)目實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，成功主導(dǎo)過(guò)汽車(chē)鋁鑄件新項(xiàng)目從開(kāi)發(fā)到量產(chǎn)的全過(guò)程質(zhì)量管理工作。豐富的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題解決經(jīng)驗(yàn)，熟練掌握鑄造缺陷分析（如氣孔、縮松、冷隔等）與改進(jìn)方法。
3. 專業(yè)知識(shí)與技能：
3.1精通IATF 16949質(zhì)量管理體系及核心工具（APQP、FMEA、SPC、MSA、PPAP）。
3.2深刻理解低壓鋁合金鑄造工藝原理、流程、參數(shù)控制及常見(jiàn)缺陷機(jī)理。了解熱處理、機(jī)加工等相關(guān)后處理工藝。
3.3熟練運(yùn)用8D、5Why、QC七大手法、DOE、測(cè)量系統(tǒng)分析、過(guò)程能力分析等。
3.4熟悉三坐標(biāo)、光譜儀、X光、熒光探傷、尺寸檢驗(yàn)等鋁鑄件常用檢測(cè)方法。
3.5熟練使用辦公軟件，熟悉MINITAB等統(tǒng)計(jì)軟件者優(yōu)先。
4. 能力素質(zhì)：
4.1邏輯思維清晰，能對(duì)復(fù)雜質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行系統(tǒng)性根因分析并提出有效方案。
4.2出色的跨部門(mén)（技術(shù)、生產(chǎn)、采購(gòu)、銷(xiāo)售）溝通和客戶溝通能力。
4.3能帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)和推動(dòng)跨部門(mén)合作實(shí)施質(zhì)量改進(jìn)。
4.4能適應(yīng)快節(jié)奏、多任務(wù)的工作環(huán)境，妥善處理客戶投訴等緊急狀況。
4.5良好的英文讀寫(xiě)能力，能閱讀英文技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及與客戶進(jìn)行基本溝通。
5. 優(yōu)先條件：
5.1持有六西格瑪綠帶/黑帶認(rèn)證。
5.2有直接應(yīng)對(duì)主流歐美或日系整車(chē)廠客戶質(zhì)量管理的經(jīng)驗(yàn)。
5.3熟悉鋁合金材料牌號(hào)、性能及檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。