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1.檢查作業(yè)準備：如《注塑檢驗指導書、《出廠檢驗指導書》標準樣件、測量資源的有效性 2.對開機后首件檢驗的結(jié)果進行確認，監(jiān)督過程巡檢及出廠檢驗結(jié)果及實物質(zhì)量 3.檢查過程巡檢是否按檢驗指導書進行檢驗，抽檢實物質(zhì)量的合格情況； 4.負責編制產(chǎn)品檢驗指導書和出廠檢驗指導書； 5.負責檢驗員的標準培訓及其效果驗證的有效性； 6.組織對現(xiàn)有注塑產(chǎn)品進行產(chǎn)品審核及其審核不良的整改跟蹤； 7.負責注塑現(xiàn)場的過程檢查（按質(zhì)量改善項進行檢查）不符合列入QRQC整改； 8.負責不合格品管理包括過程報廢、返工返修、隔離等的數(shù)據(jù)統(tǒng)計與分析； 9.參與客戶抱怨與投訴事件的處理及其內(nèi)部傳遞及警示卡的編制； 10.負責標準樣件的管理； 11.負責計量檢定及檢具的日常防護及驗收和內(nèi)部校準工作； 12.負責組織注塑生產(chǎn)中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，處理品質(zhì)異常及品質(zhì)改善，找出改善辦法并列入整改問題清單追蹤確認； 13.負責協(xié)助質(zhì)量主管召開質(zhì)保部早會，包括對前一天的質(zhì)量問題進行分享； 14.學習使用質(zhì)量統(tǒng)計方法，來進行質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計及分析 15.對《過程巡檢記錄》《廢品記錄》及《出廠檢驗記錄》進行周及月統(tǒng)計，根據(jù)結(jié)果進行數(shù)據(jù)分析，更入整改問題清單并進行跟蹤確認。 16.配合新產(chǎn)品開發(fā)過程的試制及相關(guān)的工作。 17.參與二、三方審核的迎審工作。