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崗位職責：
負責半導體設備部件測試工藝制定、優(yōu)化等工作
【01】工藝設計與優(yōu)化：制定精準的工藝流程、操作步驟和測試工藝參數(shù)。編制清晰、準確的測試工藝文件，如測試工序流程圖、標準作業(yè)指導書（SOP），并根據生產實際情況和反饋，持續(xù)優(yōu)化改善測試工藝，確保產品測試過程質量穩(wěn)定，提升測試效率
【02】 生產現(xiàn)場技術支持：深入生產一線，提供實時技術指導，快速解決組裝過程中出現(xiàn)的各類工藝問題和質量缺陷。定期巡查生產現(xiàn)場，嚴格監(jiān)督工藝文件的執(zhí)行情況，確保員工操作符合測試工藝規(guī)范，及時糾正違規(guī)操作行為，保障生產的順利進行。針對頻繁出現(xiàn)的問題，組織專項分析，制定系統(tǒng)性解決方案 。
【03】新產品導入支持：積極參與新產品的研發(fā)與試制工作，從測試工藝角度提供專業(yè)意見和建議，確保產品設計具有良好的可測試性。在新產品試產階段，提前介入工藝規(guī)劃，跟蹤測試試產過程，及時反饋和解決測試問題，推動新產品順利從試產階段過渡到量產階段
【04】工裝夾具開發(fā)：負責設計、選型和定制組裝過程中所需的工裝夾具，運用專業(yè)知識進行可行性分析與驗證。根據產品更新和工藝改進需求，及時對工裝夾具進行優(yōu)化升級，確保其能有效輔助產品裝配，降低勞動強度，提升作業(yè)效率和產品裝配精度
【05】成本控制與效率提升：分析測試工藝成本構成，從工藝路線、物料使用、人力配置等方面提出合理的降本增效措施。通過優(yōu)化工藝減少測試物料浪費，合理安排生產流程提高設備利用率，評估并引入自動化測試技術，降低人工成本
【06】團隊協(xié)作與溝通：與研發(fā)、質量、采購、生產等部門密切協(xié)作，共同推進項目進展。與研發(fā)部門溝通產品設計變更，及時調整測試工藝；與質量部門協(xié)同制定質量控制標準和檢驗流程；與采購部門共同評估新物料、耗材適用性；與生產部門協(xié)作解決生產中的實際問題，確保整個生產運營環(huán)節(jié)的順暢