崗位職責(zé):
模具及注塑工藝相關(guān)的前期規(guī)劃、設(shè)計和準(zhǔn)備工作,確保產(chǎn)品能夠順利進(jìn)入量產(chǎn)階段。負(fù)責(zé)在注塑模具項目的前期階段,進(jìn)行設(shè)計分析、項目規(guī)劃和技術(shù)支持等工作,以確保模具的順利開發(fā)和生產(chǎn)。以下是其主要職責(zé)。
1. 項目評估與報價
o 負(fù)責(zé)新項目開發(fā)的前期報價工作,包括對注塑工藝過程成本進(jìn)行評估,考慮材料、模具、設(shè)備、生產(chǎn)周期等因素,為項目提供準(zhǔn)確的成本預(yù)算。
o 進(jìn)行產(chǎn)能評估,根據(jù)產(chǎn)品需求和生產(chǎn)設(shè)備的性能,分析所需的生產(chǎn)設(shè)備數(shù)量、人力配置等,以確定項目的生產(chǎn)能力和生產(chǎn)效率。
2. 產(chǎn)品與工藝設(shè)計:
o 參與注塑件產(chǎn)品前期的同步分析,對產(chǎn)品設(shè)計進(jìn)行工藝性審查,向產(chǎn)品設(shè)計師反饋產(chǎn)品工業(yè)化難點及改善要求,確保產(chǎn)品設(shè)計符合模具及注塑工藝的要求,便于后續(xù)的生產(chǎn)制造
o 負(fù)責(zé)新產(chǎn)品開發(fā)過程中的工藝設(shè)計、工藝流程的規(guī)劃和優(yōu)化,制定詳細(xì)的工藝方案,包括注塑成型工藝參數(shù)、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計要求、生產(chǎn)流程等,并推動方案的實施
o 對注塑件的產(chǎn)品數(shù)據(jù)進(jìn)行校核,分析產(chǎn)品的模具可行性,如產(chǎn)品的脫模方式、澆口位置、壁厚均勻性等,向產(chǎn)品設(shè)計師提出優(yōu)化方案,以提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率
3. 模具與設(shè)備管理
o 負(fù)責(zé)根據(jù)工藝方案和生產(chǎn)需求,選擇合適的注塑機(jī)型號、規(guī)格以及模具供應(yīng)商,參與設(shè)備和模具的招標(biāo)、采購過程,確保設(shè)備和模具的質(zhì)量和性能符合要求。
o 參與模具品質(zhì)試做提升、注塑工藝調(diào)試及模具問題點整改,組織實施模具、工裝的預(yù)驗收、終驗收等工作,確保模具能夠正常投入生產(chǎn),滿足產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)要求。
4. 項目進(jìn)度管控
o 制定模具開發(fā)計劃和項目進(jìn)度表,明確各個階段的關(guān)鍵節(jié)點和交付物,確保項目按時、按質(zhì)完成
o 跟蹤模具工廠加工制造試模過程,協(xié)調(diào)各相關(guān)部門和供應(yīng)商之間的工作,及時解決影響項目進(jìn)度的問題,保證訂單及時交付
5. 技術(shù)文件編制:
o 負(fù)責(zé)編制各種技術(shù)文件,如過程流程圖、PFMEA(潛在失效模式及后果分析)、工裝開發(fā)計劃、控制計劃、工藝參數(shù)表等,為生產(chǎn)過程提供詳細(xì)的技術(shù)指導(dǎo)和規(guī)范
o 對新產(chǎn)品前期客戶端技術(shù)及工藝要求進(jìn)行評估,制定并下發(fā)技術(shù)文件,包括圖紙、SOP(標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序)、SIP(檢驗標(biāo)準(zhǔn)操作程序)、包裝規(guī)范等,確保生產(chǎn)過程中的一致性和穩(wěn)定性
o 編制各種技術(shù)文件,如模具設(shè)計規(guī)范、設(shè)備技術(shù)協(xié)議等,為模具制造、調(diào)試和生產(chǎn)提供詳細(xì)的技術(shù)指導(dǎo)和規(guī)范
o 協(xié)助完成標(biāo)準(zhǔn)的更新、模具開發(fā)文件的編制和整理工作,確保項目相關(guān)的技術(shù)文件完整、準(zhǔn)確、規(guī)范,并及時歸檔和保存,以便后續(xù)查閱和參考
6. 樣品試制與驗證
o 負(fù)責(zé)新品試模跟進(jìn),記錄試模過程中的問題點,如產(chǎn)品缺陷、模具問題、工藝參數(shù)不合理等,并進(jìn)行分析,提出解決方案,確保樣品能夠按照設(shè)計要求進(jìn)行生產(chǎn)。
o 主導(dǎo)或參與模具試樣跟蹤,對試模過程中出現(xiàn)的零件缺陷等技術(shù)問題進(jìn)行分析和解決,提出改進(jìn)方案,優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)和注塑工藝參數(shù)
o 負(fù)責(zé)樣品的質(zhì)量管控,組織對樣品進(jìn)行檢驗和測試,確保樣品符合產(chǎn)品設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),整理和分析樣品試制數(shù)據(jù),為量產(chǎn)提供參考
o 送樣及負(fù)責(zé)各類文件的制作,如試模報告、樣品檢驗報告、DFM 報告等,向客戶或相關(guān)部門提交項目進(jìn)展和樣品情況的詳細(xì)報告
o 對試制出的樣品進(jìn)行試驗驗證,收集相關(guān)數(shù)據(jù),如產(chǎn)品尺寸、性能、外觀等,分析結(jié)果,為產(chǎn)品改進(jìn)和量產(chǎn)提供依據(jù),確保樣品及 PPAP(生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序)依據(jù)計劃提交和批準(zhǔn),順利進(jìn)入量產(chǎn)階段
任職要求:
1.28-45歲,大專以上學(xué)歷,機(jī)械、模具相關(guān)專業(yè),英語四級以上;
2.1-3年或以上注塑模具從業(yè)經(jīng)驗,可使用 MOLDFLoW 分析軟件,熟練使用 CAD , UG , CATIA 等設(shè)計軟件;
3.具備良好的溝通,協(xié)調(diào)能力,有較強(qiáng)的團(tuán)隊協(xié)作意識,責(zé)任心強(qiáng);
4.在模具廠從事過技術(shù),管理工作,塑膠模具行業(yè)開發(fā)經(jīng)驗豐富者優(yōu)先;
5. 熟悉IATF-16949質(zhì)量體系、熟悉五大工具、 8D、QC七大手法、5Why等工具;