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崗位職責(zé)

（一）質(zhì)量體系建設(shè)與維護(hù)
負(fù)責(zé)建立、完善和優(yōu)化企業(yè)質(zhì)量管理體系，確保其符合 ISO/TS 16949 等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和客戶(hù)要求。制定質(zhì)量管理手冊(cè)、程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等文件，明確質(zhì)量管理流程和職責(zé)。
組織開(kāi)展內(nèi)部質(zhì)量審核和管理評(píng)審工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量管理體系運(yùn)行中的問(wèn)題，提出改進(jìn)措施并跟蹤落實(shí)，確保質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行和持續(xù)改進(jìn)。
（二）質(zhì)量策劃
參與汽車(chē)模具項(xiàng)目的前期策劃，與項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)共同制定項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量計(jì)劃。根據(jù)項(xiàng)目特點(diǎn)和客戶(hù)要求，確定質(zhì)量控制點(diǎn)和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，制定質(zhì)量控制方案。
組織開(kāi)展產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）工作，從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備等階段進(jìn)行質(zhì)量策劃，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿(mǎn)足客戶(hù)需求和法規(guī)要求。
（三）質(zhì)量控制
制定并實(shí)施原材料、零部件和成品的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)計(jì)劃，組織檢驗(yàn)人員對(duì)進(jìn)貨、過(guò)程和出貨產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。
運(yùn)用 SPC 等質(zhì)量控制工具，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理過(guò)程中的質(zhì)量波動(dòng)，預(yù)防質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生。對(duì)關(guān)鍵工序和質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)管控，確保生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。
負(fù)責(zé)不合格品的管理，制定不合格品處理流程和方法，組織對(duì)不合格品進(jìn)行評(píng)審、處置和跟蹤，防止不合格品流入下一道工序或交付給客戶(hù)。
（四）質(zhì)量改進(jìn)
收集、分析質(zhì)量數(shù)據(jù)，運(yùn)用 QC 七大手法等工具，識(shí)別質(zhì)量問(wèn)題和質(zhì)量改進(jìn)機(jī)會(huì)。組織開(kāi)展質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目，制定改進(jìn)措施并跟蹤實(shí)施效果，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
推動(dòng)持續(xù)改進(jìn)文化建設(shè)，鼓勵(lì)員工提出質(zhì)量改進(jìn)建議和創(chuàng)新想法，對(duì)優(yōu)秀的改進(jìn)成果進(jìn)行表彰和推廣，形成全員參與質(zhì)量改進(jìn)的良好氛圍。
（五）供應(yīng)商質(zhì)量管理
建立和完善供應(yīng)商質(zhì)量管理體系，對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)估、選擇和管理。制定供應(yīng)商質(zhì)量協(xié)議，明確供應(yīng)商質(zhì)量責(zé)任和要求。
組織對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)審核和輔導(dǎo)，幫助供應(yīng)商提升質(zhì)量管理水平。對(duì)供應(yīng)商提供的原材料和零部件進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和監(jiān)督，確保其質(zhì)量符合企業(yè)要求。
（六）客戶(hù)關(guān)系管理
負(fù)責(zé)與客戶(hù)溝通質(zhì)量事宜，及時(shí)了解客戶(hù)質(zhì)量需求和反饋意見(jiàn)。組織處理客戶(hù)質(zhì)量投訴，制定整改措施并跟蹤落實(shí)，確?？蛻?hù)滿(mǎn)意度。
收集客戶(hù)質(zhì)量信息，為企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)和新產(chǎn)品研發(fā)提供參考依據(jù)，不斷提升企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)力。
（七）團(tuán)隊(duì)管理與培訓(xùn)
負(fù)責(zé)質(zhì)量管理團(tuán)隊(duì)的組建、培訓(xùn)和考核工作，提升團(tuán)隊(duì)整體素質(zhì)和業(yè)務(wù)能力。制定團(tuán)隊(duì)培訓(xùn)計(jì)劃，組織開(kāi)展內(nèi)部培訓(xùn)和外部培訓(xùn)，提高員工的質(zhì)量管理知識(shí)和技能水平。
建立團(tuán)隊(duì)激勵(lì)機(jī)制，激發(fā)員工的工作積極性和創(chuàng)造力，營(yíng)造良好的團(tuán)隊(duì)工作氛圍。

任職要求

1、本科及以上學(xué)歷，機(jī)械工程、材料科學(xué)與工程、質(zhì)量管理等相關(guān)專(zhuān)業(yè)優(yōu)先。系統(tǒng)學(xué)習(xí)過(guò)機(jī)械設(shè)計(jì)、模具制造工藝、材料性能等專(zhuān)業(yè)課程，為理解汽車(chē)模具產(chǎn)品質(zhì)量要求奠定理論基礎(chǔ)。
接受過(guò)質(zhì)量管理體系、六西格瑪?shù)葘?zhuān)業(yè)培訓(xùn)，獲得相關(guān)認(rèn)證者優(yōu)先，如六西格瑪綠帶或黑帶認(rèn)證，體現(xiàn)其具備專(zhuān)業(yè)質(zhì)量管理知識(shí)與技能
2、5 - 10 年質(zhì)量管理相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)，有 3 年以上汽車(chē)模具設(shè)計(jì)、制造加工或裝配行業(yè)經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先考慮。熟悉汽車(chē)模具從設(shè)計(jì)研發(fā)到成品交付全流程質(zhì)量管控要點(diǎn)，能快速適應(yīng)崗位工作。
曾主導(dǎo)或參與過(guò)汽車(chē)模具項(xiàng)目的質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制與質(zhì)量改進(jìn)工作，成功解決過(guò)復(fù)雜的質(zhì)量問(wèn)題，對(duì)模具制造過(guò)程中的常見(jiàn)質(zhì)量缺陷（如模具變形、表面粗糙度不合格等）有深入了解，并具備有效的應(yīng)對(duì)措施。
具備建立和完善質(zhì)量管理體系的經(jīng)驗(yàn)，能夠根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況，引入先進(jìn)的質(zhì)量管理理念和方法，推動(dòng)企業(yè)質(zhì)量管理水平提升。
3、精通質(zhì)量管理工具和方法，如 QC 七大手法、FMEA（潛在失效模式及影響分析）、SPC（統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制）等，能夠運(yùn)用這些工具進(jìn)行質(zhì)量數(shù)據(jù)收集、分析和處理，制定針對(duì)性的質(zhì)量改進(jìn)措施。
熟悉汽車(chē)模具制造相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及客戶(hù)特殊要求，如 ISO/TS 16949 質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)、汽車(chē)模具精度標(biāo)準(zhǔn)等，確保企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量符合各類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)要求。
掌握模具檢測(cè)技術(shù)與設(shè)備操作，如三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x、硬度計(jì)、粗糙度儀等，能夠準(zhǔn)確進(jìn)行模具尺寸精度、表面質(zhì)量等檢測(cè)工作，并對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行有效分析和評(píng)估。
具備良好的數(shù)據(jù)分析能力，能夠運(yùn)用 Excel、Minitab 等數(shù)據(jù)分析軟件，對(duì)質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，挖掘數(shù)據(jù)背后的質(zhì)量問(wèn)題根源，為決策提供數(shù)據(jù)支持。