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1.過程產(chǎn)品質(zhì)量管理
1.1主導(dǎo)日常生產(chǎn)線的產(chǎn)品質(zhì)量問題解決跟進(jìn)，制定并執(zhí)行問題回顧制度，持續(xù)提高產(chǎn)品精致工藝；
1.2收集及匯總質(zhì)量數(shù)據(jù)，按所確定的周期匯報(bào)并制定改進(jìn)方案；
1.3指導(dǎo)質(zhì)量工程師對關(guān)鍵崗位過程能力進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析及改進(jìn)。
2.顧客問題處理
2.1對客戶問題提出的問題進(jìn)行分析；內(nèi)部問題推進(jìn)改善跟進(jìn)并反饋進(jìn)度。
3.定義質(zhì)量文件
3.1指導(dǎo)質(zhì)量工程師進(jìn)行控制文件的編制,如CP、檢查基準(zhǔn)書、首末件，檢查成績表等。
4.新產(chǎn)品投產(chǎn)
4.1和先期質(zhì)量工程師一起定義檢具的要求評審，并對檢具進(jìn)行驗(yàn)證驗(yàn)收確保向客戶提交的OTS、PPAP樣品及文件滿足要求；
4.2準(zhǔn)備新產(chǎn)品各個(gè)階段的控制計(jì)劃、檢查基準(zhǔn)書、MSA、SPC、PPAP負(fù)責(zé)各制造節(jié)點(diǎn)問題的收集和分析,并關(guān)閉問題。
5.質(zhì)量體系的執(zhí)行
5.1貫徹執(zhí)行質(zhì)量體系，及時(shí)處理在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的問題，保證產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量, 做客戶首選的供應(yīng)商；
5.2按計(jì)劃協(xié)助實(shí)施質(zhì)量體系及過程審核并跟蹤改進(jìn)措施。在工作中積極使用適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量改進(jìn)工具并進(jìn)行大力推廣，促進(jìn)質(zhì)量控制方面的改進(jìn)。
6.持續(xù)改進(jìn)
6.1通過推動持續(xù)改進(jìn)活動和鼓勵創(chuàng)新產(chǎn)品、服務(wù)、解決方案和流程，提高質(zhì)量的競爭力和客戶滿意度，推進(jìn)RPPM，IPPM、CPPM和GCA評分的持續(xù)降低；