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一、 崗位核心目標
負責汽車電子產品SMT和PCBA制造過程的工藝設計、優(yōu)化、監(jiān)控與持續(xù)改進。確保生產流程穩(wěn)定、高效，輸出產品100%符合汽車行業(yè)質量與可靠性標準（如IATF 16949），并支持新項目的順利導入和量產。
二、 主要職責
1. 工藝設計與開發(fā)
*負責新項目（尤其是汽車電子產品）的SMT/PCBA工藝可行性評估，參與DFM（可制造性設計）和DFA（可裝配性設計）評審，提出工藝設計建議。
*編制SMT及PCBA生產的工藝流程、作業(yè)指導書（SOP）、工藝參數表、質量控制計劃（Control Plan）等工藝文件。
*負責新產品、新材料的試產（NPI）導入，制定試產方案，主導過程驗證，并輸出試產報告。
2. 生產過程監(jiān)控與優(yōu)化**
*全面監(jiān)控SMT生產線（印刷、貼片、回流焊、AOI/SPI）及后續(xù)插件、波峰焊、選擇性波峰焊、三防涂覆、組裝測試等關鍵工序的工藝狀態(tài)。
* 持續(xù)優(yōu)化錫膏印刷、貼片程序、回流焊/波峰焊溫度曲線等核心工藝參數，提升直通率（FPY）和生產效率。
*解決生產過程中出現的工藝異常和質量問題（如立碑、連錫、虛焊、翹曲等），運用8D、5Why等質量工具進行根本原因分析并實施糾正與預防措施。
3. 質量與可靠性保證
*深刻理解并嚴格執(zhí)行IATF 16949質量管理體系要求，熟練運用APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC等汽車行業(yè)核心工具。
*負責處理內/外部（客戶、售后）的質量投訴，主導與工藝相關的質量改進項目。
*確保生產過程中的ESD防護、MSD（濕度敏感器件）管理、化學品管理等符合汽車行業(yè)規(guī)范。
4. 設備與工裝治具管理**
*參與SMT及PCBA相關新設備的選型、驗收工作。
*負責編制和優(yōu)化設備操作、保養(yǎng)規(guī)程，參與制定并監(jiān)督執(zhí)行設備的預防性維護計劃。
*設計和優(yōu)化生產所需的工裝、治具、夾具，以提高生產效率和產品質量。
5. 成本控制與持續(xù)改進**
*識別生產過程中的浪費，通過工藝改進降低物料損耗、提高設備綜合效率（OEE），實現降本增效。
*領導或參與精益生產、自動化、數字化等持續(xù)改進項目，提升制造能力。
6. 團隊協作與培訓**
*與生產、質量、研發(fā)、采購等部門緊密協作，形成高效的團隊合力。
*負責對生產線操作員和技術員進行工藝標準、操作規(guī)范及質量控制要點的培訓與考核。