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1.生產交付管理：①根據工廠的月度生產計劃，評審所需要的資源，制定車間的月度生產計劃②組織協(xié)調車間資源，完成計劃部門下達的每日生產計劃和目標；
2.效率管理：①運用精益生產理念，對生產各環(huán)節(jié)提出改善方案，并主導改善②統(tǒng)計分析車間的成本消耗，制定可操作性的成本；
3.過程質量管理：①對車間制程過程中的質量異常，組織制定改善措施，并監(jiān)督執(zhí)行②協(xié)助質量部門處理客戶投訴，并參與制定改善方案，監(jiān)督生產執(zhí)行；
4.現(xiàn)場管理：①監(jiān)督車間8S執(zhí)行，設備點檢及各項規(guī)章制度的執(zhí)行情況②落實車間各項管理制度的執(zhí)行，并開展日常工作巡查及時發(fā)現(xiàn)隱患并組織整改③需要嚴格遵守公司的安全生產規(guī)定，確保員工的人身安全和設備的穩(wěn)定運行；
5.團隊建設：①建立車間的制度和規(guī)章，監(jiān)督車間所有人員自覺遵守公司規(guī)章制度②考核車間全體員工的工作情況，保證公平、公正、公開③定期召開生產會，分析生產形勢和過程質量，提出解決問題的辦法和措施④培訓下屬解決問題的能力，提高其執(zhí)行力，提高團隊凝聚力，營造良好的工作氛圍；
6.資產管理：①負責車間固定資產、工裝生產輔料的管理（盤點、轉移、申請、審核）②定期組織盤點，協(xié)助財務、信息安全委員會對車間進行稽核；
7.流程優(yōu)化：①執(zhí)行公司及車間各項流程、標準②制定及推行車間各項改進工作標準，建立適合本車間的現(xiàn)場管理制度及推行。