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【崗位職責(zé)】 1、設(shè)備設(shè)計(jì)與開發(fā)： a.參與機(jī)械設(shè)備和自動(dòng)化生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)，整合機(jī)械結(jié)構(gòu)與電氣控制系統(tǒng)（如PLC、傳感器、伺服系統(tǒng)等）。 b.負(fù)責(zé)電氣元件的選型（如電機(jī)、驅(qū)動(dòng)器、控制器、傳感器等），確保與機(jī)械系統(tǒng)的兼容性和性能匹配。 c.使用CAD軟件（如SolidWorks、AutoCAD）進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)，結(jié)合電氣原理圖（如Eplan、AutoCAD Electrical）完成系統(tǒng)集成。 d.進(jìn)行仿真測(cè)試與驗(yàn)證（如Matlab、ANSYS等工具），優(yōu)化設(shè)計(jì)方案。 2、設(shè)備安裝與調(diào)試： a.指導(dǎo)設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)安裝，協(xié)調(diào)機(jī)械與電氣部分的連接與調(diào)試。 b.編寫PLC程序（如西門子、三菱等品牌），調(diào)試自動(dòng)化控制系統(tǒng)（如HMI、SCADA系統(tǒng)）。 c.解決安裝過程中的技術(shù)問題，確保設(shè)備符合生產(chǎn)工藝要求。 3、設(shè)備維護(hù)與優(yōu)化： a.制定設(shè)備維護(hù)計(jì)劃，定期檢查機(jī)械和電氣系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)。 b.診斷并修復(fù)設(shè)備故障（如機(jī)械磨損、電路故障、程序異常等），分析根本原因（Root Cause Analysis）。 c.優(yōu)化設(shè)備性能，提升生產(chǎn)效率、穩(wěn)定性和能耗效率。 d.主導(dǎo)老舊設(shè)備的電氣化改造或自動(dòng)化升級(jí)項(xiàng)目。 4、技術(shù)支持與協(xié)作： a.與生產(chǎn)、工藝、質(zhì)量等部門協(xié)作，解決生產(chǎn)中的技術(shù)問題。 b.編寫技術(shù)文檔（如操作手冊(cè)、維護(hù)指南、BOM清單等）。 c.培訓(xùn)操作人員和維修團(tuán)隊(duì)，確保設(shè)備正確使用與維護(hù)。 5、項(xiàng)目管理與成本控制： a.參與新設(shè)備或產(chǎn)線導(dǎo)入的規(guī)劃與實(shí)施，協(xié)調(diào)內(nèi)外部資源。 b.控制項(xiàng)目預(yù)算，評(píng)估設(shè)備采購(gòu)或改造成本，優(yōu)化性價(jià)比。 c.跟蹤項(xiàng)目進(jìn)度，確保按時(shí)交付并符合質(zhì)量要求。 6、質(zhì)量控制與安全合規(guī)控制： a.確保設(shè)備符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（如ISO、CE、UL等）及安全規(guī)范。 b.制定預(yù)防性維護(hù)策略，降低設(shè)備故障率及安全事故風(fēng)險(xiǎn)。 c.參與設(shè)備安全評(píng)估，提出改進(jìn)方案。 7、技術(shù)研究與創(chuàng)新： a.跟蹤行業(yè)技術(shù)動(dòng)態(tài)（如工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、機(jī)器人技術(shù)、數(shù)字化孿生等），推動(dòng)新技術(shù)應(yīng)用。 b.參與自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)施，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。 8、核心技能要求： a.專業(yè)知識(shí)：機(jī)械設(shè)計(jì)、電氣自動(dòng)化、PLC編程、工業(yè)通信協(xié)議（如Modbus、Profinet）。 b.工具能力：CAD/CAE軟件、PLC編程軟件（如STEP7、TIA Portal）、辦公及數(shù)據(jù)分析工具。 c.軟技能：?jiǎn)栴}解決能力、跨部門溝通、項(xiàng)目管理、持續(xù)學(xué)習(xí)意識(shí)。 【任職要求】 1、教育背景： a.學(xué)歷要求：本科及以上學(xué)歷，機(jī)械工程、電氣工程及自動(dòng)化、機(jī)電一體化、控制工程等相關(guān)專業(yè)。 b.知識(shí)儲(chǔ)備：扎實(shí)的機(jī)械設(shè)計(jì)、電氣控制、自動(dòng)化原理、PLC編程、傳感器技術(shù)等理論基礎(chǔ)。 2、專業(yè)技能： a.機(jī)械能力： 熟練使用機(jī)械設(shè)計(jì)軟件（如SolidWorks、AutoCAD、CATIA等），掌握有限元分析（FEA）或運(yùn)動(dòng)仿真工具。熟悉機(jī)械加工工藝、材料選型及機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)。 b.電氣能力： 精通電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)（PLC、伺服驅(qū)動(dòng)、變頻器等），熟悉主流品牌（如西門子、三菱、歐姆龍等）的編程與調(diào)試。掌握工業(yè)通信協(xié)議（如Modbus、Profinet、EtherCAT等）及HMI/SCADA系統(tǒng)開發(fā)。 c.系統(tǒng)集成： 具備機(jī)電一體化系統(tǒng)集成經(jīng)驗(yàn)，能協(xié)調(diào)機(jī)械、電氣、軟件模塊的協(xié)同開發(fā)。 3、工作經(jīng)驗(yàn)： a.行業(yè)經(jīng)驗(yàn)： 3年以上制造業(yè)相關(guān)崗位經(jīng)驗(yàn)（如設(shè)備設(shè)計(jì)、產(chǎn)線自動(dòng)化、工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用等）。 有非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備開發(fā)或智能制造項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先。 b.項(xiàng)目能力： 參與過完整設(shè)備生命周期管理（設(shè)計(jì)-安裝-調(diào)試-維護(hù)），熟悉項(xiàng)目管理流程（如APQP、PPAP）。具備成本控制意識(shí)，能優(yōu)化設(shè)備性價(jià)比。 4、工具與標(biāo)準(zhǔn)： 軟件工具： 熟練使用辦公軟件（Excel/PPT）、數(shù)據(jù)分析工具（如MATLAB、Python），以及ERP/MES系統(tǒng)。 5、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范： 熟悉ISO 9001、CE/UL認(rèn)證、機(jī)械安全標(biāo)準(zhǔn)（如ISO 13849）及電氣安全規(guī)范。 6、問題解決： 邏輯清晰，能獨(dú)立分析設(shè)備故障（如振動(dòng)分析、電路診斷、程序Bug排查）。 具備系統(tǒng)性思維，能快速定位復(fù)雜問題的根本原因。 7、溝通協(xié)作： 良好的跨部門溝通能力，能與生產(chǎn)、工藝、供應(yīng)商等高效協(xié)作。 8、學(xué)習(xí)與創(chuàng)新： 關(guān)注行業(yè)技術(shù)趨勢(shì)（如工業(yè)4.0、AIoT、數(shù)字孿生），主動(dòng)學(xué)習(xí)新技術(shù)并推動(dòng)應(yīng)用。 附加要求： 1、證書資質(zhì)： 持有電工證、自動(dòng)化工程師證書、PMP項(xiàng)目管理認(rèn)證等優(yōu)先。 2、語言能力： 英語讀寫能力（能閱讀技術(shù)文檔、與海外供應(yīng)商溝通）。 3、工作強(qiáng)度： 適應(yīng)制造業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境（如車間調(diào)試、緊急故障處理），接受適度加班或出差。 加分項(xiàng)： 優(yōu)先考慮條件： a.有工業(yè)機(jī)器人（如ABB、KUKA）編程或集成經(jīng)驗(yàn)； b.熟悉機(jī)器視覺、AGV或物聯(lián)網(wǎng)（IIoT）技術(shù)； c.參與過精益生產(chǎn)（Lean Manufacturing）或智能化改造項(xiàng)目。