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需同時承擔車間管理與生產(chǎn)計劃調(diào)度的雙重職責，對生產(chǎn)效率、質(zhì)量控制和成本管控等方面起著關鍵作用；
本崗位是 “技術 + 管理” 復合型崗位，需在壓力下平衡多重目標，既要懂工藝、會操作，又要善管理、能協(xié)調(diào)。建立標準化流程、培育高效團隊，并通過持續(xù)改進適應行業(yè)變化，同時對數(shù)字化、信息化管理有一定的要求：
一、崗位職責
1. 生產(chǎn)計劃與調(diào)度管理
1.1制定生產(chǎn)計劃：根據(jù)銷售訂單、庫存情況及設備產(chǎn)能，編制車間日、周、月生產(chǎn)計劃，明確各班組 / 設備的加工任務、交貨時間節(jié)點。
1.2資源協(xié)調(diào)與分配：統(tǒng)籌安排人員、設備、工裝夾具、原輔材料等資源，確保生產(chǎn)流程順暢，避免設備閑置或人員窩工。
1.3進度跟蹤與調(diào)整：實時監(jiān)控生產(chǎn)進度，及時解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的異常（如設備故障、質(zhì)量問題、物料短缺等），必要時調(diào)整生產(chǎn)計劃，確保訂單按時交付。
1.4產(chǎn)能分析與優(yōu)化：定期分析車間產(chǎn)能利用率，交付瓶頸，提出設備升級、工藝改進或人員調(diào)配方案，提升整體生產(chǎn)效率。
2. 車間日常管理
2.1人員管理：
2.1.1負責班組建設，制定員工績效考核標準，開展技能培訓與安全培訓，提升團隊整體素質(zhì)。
2.1.2協(xié)調(diào)員工關系，處理勞動紀律問題，營造高效協(xié)作的工作氛圍。
2.2質(zhì)量管理：
2.2.1貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量體系要求，監(jiān)督車間員工嚴格按照工藝規(guī)程和質(zhì)量標準操作。
2.2.2組織開展質(zhì)量隱患排查，配合質(zhì)檢部門處理不合格品，推動質(zhì)量改進措施落地。
2.3安全與現(xiàn)場管理：
2.3.1落實安全生產(chǎn)責任制，定期檢查車間安全設施，消除安全隱患，確保無安全事故發(fā)生。
2.3.2推進 “5S”（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）管理，保持車間環(huán)境整潔，提升現(xiàn)場管理水平。
2.4成本控制：
2.4.1監(jiān)控原材料、輔料、能源消耗，制定降耗措施（如優(yōu)化切削參數(shù)、減少廢料產(chǎn)生），降低生產(chǎn)成本。
2.4.2負責設備維保工作，合理安排設備保養(yǎng)計劃，延長設備使用壽命。
3. 溝通與協(xié)作
3.1內(nèi)部溝通：向上級匯報生產(chǎn)進度、問題及改進建議；與技術、質(zhì)檢、采購等部門協(xié)作，解決工藝變更、質(zhì)量反饋、物料供應等問題。
3.2外部溝通：與客戶對接交貨期變更、特殊工藝要求等事宜；與供應商協(xié)調(diào)物料交付時間或質(zhì)量問題。
二、任職資格
機械設計與制造、機械加工、機電一體化、材料工程等專業(yè)，本科以上學歷，熟悉MES、T+、OA等數(shù)字信息化管理；年齡不超過40歲，有長三角、珠三角工作經(jīng)驗優(yōu)先：
1. 專業(yè)能力
1.1機械加工知識：熟悉車、鉗、銑、刨、磨、鉆等各類加工工藝，掌握數(shù)控設備的操作原理與性能特點。
1.2生產(chǎn)管理理論：了解先進生產(chǎn)管理理念，并能在實際工作中應用。
1.3數(shù)據(jù)分析能力：能通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)（如產(chǎn)能、良率、設備故障率）分析問題，制定針對性改進方案。
2. 管理與協(xié)調(diào)能力
2.1計劃與執(zhí)行能力：具備較強的計劃制定與分解能力，確保生產(chǎn)任務細化到每個環(huán)節(jié)；同時能有效推動計劃落地，跟蹤執(zhí)行效果。
2.2團隊管理能力：善于激勵員工，提升團隊執(zhí)行力；具備處理沖突和協(xié)調(diào)資源的能力，確保車間高效運轉。
2.3應急處理能力：面對突發(fā)情況（如訂單變更、設備重大故障）時，能快速反應，制定替代方案，減少對生產(chǎn)的影響。
3. 職業(yè)素養(yǎng)
3.1責任心與執(zhí)行力：對生產(chǎn)結果負責，嚴格落實公司決策，確保各項任務按時完成。
3.2溝通與傾聽能力：能準確傳達指令，同時傾聽員工反饋，及時調(diào)整管理方式。
3.3持續(xù)改進意識：關注行業(yè)新技術、新工藝，主動推動車間管理創(chuàng)新與效率提升。