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崗位職責(zé)：
1. 負(fù)責(zé)電機(jī)核心零部件（如軸類、端蓋、機(jī)座、轉(zhuǎn)子、定子鐵芯等）等的機(jī)加工藝方案設(shè)計(jì)與制定，結(jié)合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求及加工設(shè)備性能，規(guī)劃合理的加工流程（車、銑、磨、鏜、鉆等），確保加工可行性、精度達(dá)標(biāo)及成本優(yōu)化。
2. 編制與優(yōu)化機(jī)加工藝文件，包括加工工藝流程卡、作業(yè)指導(dǎo)書、刀具/夾具/量具選用標(biāo)準(zhǔn)、關(guān)鍵工序參數(shù)表等，確保文件規(guī)范、可執(zhí)行，并根據(jù)產(chǎn)品迭代或技術(shù)升級及時(shí)更新。
3. 參與電機(jī)零部件設(shè)計(jì)評審，從機(jī)加工藝角度提出優(yōu)化建議（如結(jié)構(gòu)簡化、工藝性提升等），協(xié)助設(shè)計(jì)部門提升零件的可制造性。
4. 負(fù)責(zé)專用刀具、夾具、量具的選型與設(shè)計(jì)支持，針對復(fù)雜或高精度電機(jī)零件，主導(dǎo)制定工裝方案，提升加工效率與質(zhì)量穩(wěn)定性。
5. 跟進(jìn)新產(chǎn)品試制過程中的機(jī)加工藝執(zhí)行情況，解決試制階段的加工技術(shù)問題，通過工藝驗(yàn)證優(yōu)化加工參數(shù)，確保批量生產(chǎn)的工藝穩(wěn)定性。
6. 分析現(xiàn)有電機(jī)零部件機(jī)加工藝的瓶頸，推動工藝改進(jìn)（如引入新加工技術(shù)、優(yōu)化切削參數(shù)、改進(jìn)裝夾方式等），提升生產(chǎn)效率、降低制造成本、改善加工質(zhì)量。
7. 建立并維護(hù)機(jī)加工藝數(shù)據(jù)庫，包括刀具壽命、切削參數(shù)、典型零件加工工時(shí)等，為工藝設(shè)計(jì)與優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支持。
8. 與生產(chǎn)部門、采購部門、質(zhì)量部門協(xié)同，解決電機(jī)零部件加工過程中的工藝爭議，確保工藝要求有效落地。