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一、 崗位職責(zé)
1. 質(zhì)量戰(zhàn)略與體系建設(shè)
制定、實(shí)施并監(jiān)督公司年度質(zhì)量方針、目標(biāo)和實(shí)施計(jì)劃，并推動(dòng)其有效達(dá)成。
領(lǐng)導(dǎo)建立、實(shí)施、維護(hù)和完善ISO9001等質(zhì)量管理體系，確保其有效
運(yùn)行和持續(xù)改進(jìn)，并主導(dǎo)內(nèi)審、管理評(píng)審及外部審核工作。
制定、修訂和完善公司各項(xiàng)質(zhì)量管理制度、流程和標(biāo)準(zhǔn)，并監(jiān)督其貫徹執(zhí)行。
2. 全過程質(zhì)量監(jiān)控
來料控制： 建立供應(yīng)商質(zhì)量管理機(jī)制，負(fù)責(zé)對(duì)外協(xié)、外購(gòu)原材料、零部件的質(zhì)量檢驗(yàn)與控制，參與供應(yīng)商的評(píng)審、認(rèn)證及績(jī)效管理。
過程控制： 負(fù)責(zé)對(duì)機(jī)加、鈑金、焊接、噴涂、裝配等關(guān)鍵制造過程進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)控，實(shí)施過程審核與產(chǎn)品審核。
最終檢驗(yàn)： 建立并完善產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和程序，確保出廠產(chǎn)品100%符合質(zhì)量要求。
3. 質(zhì)量問題處理與改進(jìn)
建立快速響應(yīng)的質(zhì)量異常處理機(jī)制，主導(dǎo)日常QE/QC問題的分析與解決。
組織對(duì)不合格品進(jìn)行評(píng)審、處置及根本原因分析，并跟蹤糾正與預(yù)防措施的有效性。
主導(dǎo)內(nèi)、外部重大質(zhì)量事故的調(diào)查、分析與處理，審批處置方案，并推動(dòng)系統(tǒng)性改進(jìn)。
4. 客戶質(zhì)量關(guān)系管理
負(fù)責(zé)客戶質(zhì)量投訴、退貨的調(diào)查、分析與處理，制定并推動(dòng)有效的糾正與預(yù)防措施。
建立客戶質(zhì)量反饋信息的閉環(huán)管理流程，將客戶需求轉(zhuǎn)化為內(nèi)部質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目。
5. 團(tuán)隊(duì)管理與能力建設(shè)
負(fù)責(zé)質(zhì)量團(tuán)隊(duì)（包括IQC、IPQC、FQC/OQC、QE等）的日常管理、工作分配、績(jī)效考核與能力發(fā)展。
確保所有質(zhì)量記錄（檢驗(yàn)報(bào)告、測(cè)試數(shù)據(jù)等）的完整性、真實(shí)性與可追溯性。
策劃并組織實(shí)施面向全公司的質(zhì)量管理意識(shí)、工具和方法的培訓(xùn)活動(dòng)。
6. 質(zhì)量預(yù)防與持續(xù)改進(jìn)
推動(dòng)先進(jìn)質(zhì)量管理工具（如SPC、FMEA、APQP等）的應(yīng)用，建立質(zhì)量預(yù)警機(jī)制，從事后檢驗(yàn)向事前預(yù)防轉(zhuǎn)變。
通過數(shù)據(jù)分析，識(shí)別質(zhì)量改進(jìn)機(jī)會(huì)，主導(dǎo)質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目，持續(xù)提升產(chǎn)品質(zhì)量水平和過程能力。
二、 任職資格要求
1. 學(xué)歷與專業(yè)
大專及以上學(xué)歷，機(jī)械制造、金屬材料、工業(yè)工程、質(zhì)量管理等相關(guān)專業(yè)。
2. 工作經(jīng)驗(yàn)
至少13年以上制造業(yè)（健身器材、汽車配件、機(jī)械制造、體育器材）質(zhì)量管理相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)，其中8年以上質(zhì)量管理團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)。
具備豐富的鈑金、焊接、噴涂表面處理等工藝過程的質(zhì)量控制實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
擁有主導(dǎo)建立、實(shí)施和維護(hù)ISO9001質(zhì)量管理體系的成功經(jīng)驗(yàn)，熟悉內(nèi)外審流程。
3. 知識(shí)與技能
精通質(zhì)量管理：熟練掌握APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA、8D等質(zhì)量工具和方法。
熟悉生產(chǎn)工藝：深刻理解生產(chǎn)工藝流程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和檢測(cè)方法。
具備審核能力：能夠獨(dú)立組織過程審核與產(chǎn)品審核。