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一、 崗位職責(zé)
1.生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)與管理
全面負(fù)責(zé)組裝車間的日常生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)，根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃，合理組織與調(diào)度資源，確保日/周/月生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。
主持每日生產(chǎn)晨會(huì)，跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度，確保信息流暢通，及時(shí)匯報(bào)生產(chǎn)異常。
負(fù)責(zé)車間內(nèi)的物料流轉(zhuǎn)管理與協(xié)調(diào)，確保生產(chǎn)線的物料供應(yīng)順暢。
2.質(zhì)量管理與控制
作為車間質(zhì)量第一責(zé)任人，嚴(yán)控跑步機(jī)、橢圓機(jī)、綜合訓(xùn)練器等產(chǎn)品的成品質(zhì)量。
建立、實(shí)施并監(jiān)督車間內(nèi)部的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和流程（如首檢、巡檢、終檢）。
主導(dǎo)車間內(nèi)質(zhì)量問(wèn)題的分析、處理與改進(jìn)，降低產(chǎn)品不良率，提升直通率。
3.現(xiàn)場(chǎng)管理與持續(xù)改善
全面推行并維持車間5S（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）管理，打造整潔、有序、高效的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。
持續(xù)優(yōu)化組裝工藝流程與生產(chǎn)線布局，識(shí)別并解決生產(chǎn)瓶頸，平衡生產(chǎn)線。
深入推行精益生產(chǎn)理念與方法（如標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、看板管理），不斷提升人均效率和整體產(chǎn)能。
4.成本控制與物料管理
精準(zhǔn)管控車間的生產(chǎn)成本，包括人工成本、物料損耗、輔料消耗及制造費(fèi)用。
分析物料損耗原因并推動(dòng)改進(jìn)，與計(jì)劃、采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)部門協(xié)作，降低浪費(fèi)。
負(fù)責(zé)車間內(nèi)的工時(shí)管理與效率核算，為“降本增效”提供數(shù)據(jù)支持。
5.安全管理與合規(guī)
全面落實(shí)公司安全生產(chǎn)制度，定期組織安全培訓(xùn)和隱患排查，確?！鞍踩谝弧钡睦砟钌钊肴诵?。
負(fù)責(zé)車間安全操作規(guī)程的監(jiān)督執(zhí)行，確保人員與設(shè)備安全，杜絕重大安全事故。
負(fù)責(zé)車間消防設(shè)施、電氣安全的日常管理與檢查。
6.團(tuán)隊(duì)建設(shè)與人員管理
負(fù)責(zé)車間員工的考勤、排班并激勵(lì)，激發(fā)團(tuán)隊(duì)活力。
制定并實(shí)施員工技能矩陣與培訓(xùn)計(jì)劃，提升員工多能工水平和專業(yè)技能。
關(guān)注員工發(fā)展，負(fù)責(zé)基層管理梯隊(duì)（如班組長(zhǎng)）的選拔、培養(yǎng)與建設(shè)，打造高績(jī)效、高凝聚力的團(tuán)隊(duì)。
二、 任職資格要求
1.學(xué)歷與專業(yè)
大專及以上學(xué)歷，機(jī)械制造、機(jī)電一體化、企業(yè)管理等相關(guān)專業(yè)。
2.工作經(jīng)驗(yàn)
10年以上制造行業(yè)生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)，其中5年以上健身器材、汽車、機(jī)械制造、體育器材或復(fù)雜產(chǎn)品組裝車間管理團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)。
具備獨(dú)立帶領(lǐng)50人以上生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)的經(jīng)驗(yàn)，并擁有出色的業(yè)績(jī)記錄。
擁有成功推行精益生產(chǎn)、5S等項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先。
3.知識(shí)與技能專業(yè)知識(shí)：
精通組裝工藝流程、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理、質(zhì)量管理體系。
4.核心能力：
具備卓越的生產(chǎn)計(jì)劃與執(zhí)行能力、現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題解決能力、成本控制意識(shí)和數(shù)據(jù)分析能力。
5.軟件技能：
熟練使用辦公軟件（Excel, PPT, Word），熟悉ERP/MES等生產(chǎn)管理系統(tǒng)。