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工作職責(zé)： 負(fù)責(zé)電池材料的質(zhì)量管理體系搭建與實(shí)施，確保產(chǎn)品符合客戶要求及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，提升企業(yè)質(zhì)量競爭力。 工作任務(wù)： 1. 質(zhì)量管理體系建設(shè) 體系搭建與認(rèn)證： 主導(dǎo)建立ISO 9001、IATF 16949等質(zhì)量管理體系，確保通過認(rèn)證并持續(xù)改進(jìn)； 制定電池材料行業(yè)專項質(zhì)量規(guī)范（如原材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)過程控制標(biāo)準(zhǔn)）。 質(zhì)量目標(biāo)設(shè)定： 制定年度質(zhì)量目標(biāo)（如產(chǎn)品合格率、客戶投訴率），分解至各部門并監(jiān)督執(zhí)行； 定期組織質(zhì)量評審會議，分析目標(biāo)達(dá)成情況并制定改進(jìn)措施。 2. 生產(chǎn)過程質(zhì)量控制 原材料管控： 建立供應(yīng)商準(zhǔn)入與評價機(jī)制（如關(guān)鍵原材料供應(yīng)商年審）； 制定原材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，確保來料質(zhì)量穩(wěn)定。 生產(chǎn)過程監(jiān)控： 設(shè)計關(guān)鍵控制點(diǎn)的監(jiān)控方案，確保工藝參數(shù)達(dá)標(biāo)； 推動管理工具應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程實(shí)時預(yù)警。 成品檢驗(yàn)： 制定成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)； 組織實(shí)驗(yàn)室完成成品性能測試（如電化學(xué)性能、熱穩(wěn)定性）。 3. 質(zhì)量問題分析與改進(jìn) 問題排查與解決： 主導(dǎo)重大質(zhì)量問題的根本原因分析，制定糾正措施； 使用質(zhì)量工具（如8D報告、魚骨圖、5Why分析法）系統(tǒng)性解決問題。 持續(xù)改進(jìn)： 推動質(zhì)量改進(jìn)項目（如降低產(chǎn)品不良率、減少客戶投訴），跟蹤項目進(jìn)展并評估效果； 建立質(zhì)量案例庫，組織內(nèi)部培訓(xùn)分享經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。 4. 客戶與供應(yīng)商質(zhì)量管理 客戶質(zhì)量支持： 參與客戶技術(shù)對接，響應(yīng)客戶質(zhì)量要求（如定制化材料性能參數(shù)）； 處理客戶投訴，提供質(zhì)量問題分析報告及改進(jìn)方案。 供應(yīng)商質(zhì)量管理： 定期審核供應(yīng)商質(zhì)量體系（如現(xiàn)場審核、文件審查），推動供應(yīng)商質(zhì)量提升； 組織供應(yīng)商質(zhì)量培訓(xùn)，確保其理解并滿足企業(yè)質(zhì)量要求。 5. 團(tuán)隊建設(shè)與能力提升 質(zhì)量團(tuán)隊管理： 搭建質(zhì)量團(tuán)隊架構(gòu)（如QC、QA），明確崗位職責(zé)與考核標(biāo)準(zhǔn)； 培養(yǎng)核心質(zhì)量人才（如質(zhì)量工程師、體系審核員）。 質(zhì)量意識提升： 組織全員質(zhì)量培訓(xùn)（如質(zhì)量工具應(yīng)用、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)解讀）； 推動質(zhì)量文化建設(shè)，提升全員質(zhì)量意識。 6. 合規(guī)與風(fēng)險管理 法規(guī)符合性： 確保產(chǎn)品符合環(huán)保法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)； 跟蹤國內(nèi)外法規(guī)動態(tài)，提前預(yù)警合規(guī)風(fēng)險。 質(zhì)量風(fēng)險管理： 識別生產(chǎn)過程中的質(zhì)量風(fēng)險（如原材料波動、設(shè)備故障），制定應(yīng)急預(yù)案； 定期組織質(zhì)量風(fēng)險評估，更新風(fēng)險控制措施。