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1. 原料處理：按生產(chǎn)要求領(lǐng)取記憶棉原料，核對原料規(guī)格、數(shù)量，去除原料包裝并將其投入指定進料設(shè)備，確保原料無雜質(zhì)、無破損。
2. 成型輔助操作：協(xié)助操作記憶棉發(fā)泡成型設(shè)備，根據(jù)工藝參數(shù)設(shè)定設(shè)備溫度、壓力、時間等參數(shù)，在原料發(fā)泡過程中觀察設(shè)備運行狀態(tài)，及時清理設(shè)備周邊散落的原料殘渣。
3. 產(chǎn)品切割修整：待記憶棉枕芯初胚成型后，使用專用切割工具（如電熱刀、鋸床等）按照產(chǎn)品尺寸標準切割初胚，去除多余邊角料，同時檢查切割后的枕芯是否存在尺寸偏差、表面破損等問題。
4. 質(zhì)量初步檢驗：對切割修整后的枕芯進行外觀和基礎(chǔ)性能檢查，查看是否有氣泡、凹陷、異味等缺陷，測量枕芯的長寬高、厚度等關(guān)鍵尺寸，將合格產(chǎn)品送入下一道工序，不合格品按規(guī)定流程分類放置并上報。
5. 包裝與搬運：按照包裝規(guī)范，將合格的記憶棉枕芯裝入包裝袋，密封包裝口并貼上產(chǎn)品標簽，然后將包裝好的產(chǎn)品搬運至指定的成品堆放區(qū)，堆放時注意輕拿輕放，避免擠壓損壞產(chǎn)品，同時保持堆放區(qū)整潔有序。
6. 設(shè)備與環(huán)境維護：每日工作前檢查所用設(shè)備的電源線、開關(guān)、刀具等部件是否正常，工作結(jié)束后清潔設(shè)備表面及周邊工作區(qū)域，清理生產(chǎn)廢料，確保設(shè)備正常運行和工作環(huán)境符合衛(wèi)生標準。
原標題：《生產(chǎn)普工》