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一、崗位核心目標
為確保公司產品質量的穩(wěn)定性和可靠性，全面負責從原材料入庫到產品出廠的全流程質量檢驗與控制工作。通過系統(tǒng)性的數據收集與SPC統(tǒng)計分析，識別質量趨勢，實施預防性改進措施，支持產品質量的持續(xù)提升，滿足客戶要求。
二、崗位職責
全面質量檢驗：
-來料檢驗 (IQC): 負責對所有入庫原材料（如環(huán)氧樹脂、固化劑、填料、助劑等）進行取樣、檢驗與驗證，確保其符合技術規(guī)格書和質量標準，對不合格品進行標識、隔離并上報處理。
-過程檢驗 (IPQC): 負責生產過程中的關鍵工序（如配料、預混、研磨、脫泡、灌封、固化等）的巡檢與抽檢，監(jiān)控工藝參數的符合性，確保生產過程處于受控狀態(tài)。
-成品檢驗 (FQC/OQC): 負責對最終產品進行全面性能測試，包括但不限于外觀、粘度、混合比例、凝膠時間、固化后硬度、電氣強度（耐壓）、絕緣電阻、熱傳導率、玻璃化轉變溫度（Tg）、線性膨脹系數（CTE） 等，確保產品100%符合出廠標準。
-出庫檢驗 (OQC): 對即將出貨的產品進行最終審核，核對產品批次、標簽、包裝、文件（如COA品質檢驗報告）的完整性與準確性，確保發(fā)貨產品零缺陷。

數據管理與SPC分析：
-準確、及時地記錄各項檢驗數據，并定期進行匯總、整理與歸檔。
-運用統(tǒng)計過程控制（SPC）工具（如控制圖、CPK、PPK分析）對關鍵質量特性（CTQ）進行監(jiān)控與分析，識別過程異常和潛在趨勢。
-定期編制質量檢驗報告與SPC分析報告，向部門負責人匯報質量狀況。

質量改進與支持：
-針對檢驗和SPC分析中發(fā)現的質量異常，參與原因調查與分析，并提供數據支持。
-協(xié)助生產部門進行質量改進項目，對改進措施的效果進行跟蹤和驗證。
-參與質量標準的制定與更新，為預防性質量措施的制定提供建議。

儀器設備與體系維護：
-負責維護、保養(yǎng)和管理各類檢驗、測量和試驗設備（如流變儀、粘度計、耐壓測試儀、高阻計等），按期執(zhí)行校準或送檢。
-參與和維護公司質量管理體系（如ISO9001）和實驗室管理規(guī)范的相關工作。

三、任職資格
1. 教育與經驗：
-大專及以上學歷，化學、高分子材料、化工、機電、質量管理等相關專業(yè)優(yōu)先。
-具備3年以上制造業(yè)IQC、IPQC、OQC全流程質量檢驗工作經驗。有環(huán)氧樹脂、膠粘劑、電子膠、復合材料或高分子化工行業(yè)背景者優(yōu)先。

2. 專業(yè)知識與技能：
-核心技能： 精通QC七大手法，熟練掌握SPC統(tǒng)計過程控制原理與應用，能獨立制作控制圖并進行過程能力分析（CPK/PPK）。
-檢驗知識： 熟悉常規(guī)的化學、物理及電氣性能測試方法。了解環(huán)氧樹脂灌封膠的相關測試標準（如UL、ASTM、GB等）者優(yōu)先。
-儀器操作： 能熟練操作常見的實驗室儀器和設備（如粘度計、電子天平、烘箱、拉力機、耐壓絕緣測試儀等）。
體系知識： 了解ISO9001質量管理體系的基本要求。

3. 能力素質：
-嚴謹細致： 工作責任心強，原則性強，具備高度的質量意識和風險意識。
-分析能力： 具備良好的數據敏感度和邏輯分析能力，能夠從數據中發(fā)現問題并提出解決方案。
-溝通協(xié)調： 具備良好的溝通能力，能夠與生產、采購、研發(fā)等部門有效協(xié)作。
-學習能力： 能夠快速學習新產品和新工藝的檢驗要求。