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一、 生產(chǎn)線布局與規(guī)劃管理：


1.
戰(zhàn)略化布局設(shè)計(jì)：結(jié)合企業(yè)產(chǎn)能擴(kuò)張、新產(chǎn)品線落地、智能化轉(zhuǎn)型等發(fā)展戰(zhàn)略，牽頭主導(dǎo)新生產(chǎn)線整體布局設(shè)計(jì)，統(tǒng)籌車間物流路徑規(guī)劃、核心設(shè)備精準(zhǔn)定位、功能工作區(qū)域科學(xué)劃分，確保物流高效順暢、人機(jī)工程學(xué)設(shè)計(jì)合規(guī)合理，支撐生產(chǎn)體系長遠(yuǎn)發(fā)展。


2.
精益化布局優(yōu)化：運(yùn)用價(jià)值流圖、單件流等精益生產(chǎn)工具與原則，組織開展生產(chǎn)線布局優(yōu)化工作，重點(diǎn)減少在制品庫存積壓，縮短產(chǎn)品制造周期，提升生產(chǎn)流程整體效率


3.
可視化方案輸出：主導(dǎo)繪制工廠詳細(xì)平面布局圖及三維立體模型，清晰呈現(xiàn)布局方案細(xì)節(jié)，為決策審批、施工落地提供直觀技術(shù)支撐。


4.
改造項(xiàng)目工藝支撐：深度參與廠房及車間改造規(guī)劃設(shè)計(jì)，從工藝可行性、生產(chǎn)適配性角度輸出專業(yè)技術(shù)要求，確保改造方案符合生產(chǎn)運(yùn)營需求


5.
前沿技術(shù)研判與決策：跟蹤全球行業(yè)先進(jìn)制造、精益生產(chǎn)、綠色工藝等前沿技術(shù)，以及新材料、新設(shè)備發(fā)展趨勢(shì)，評(píng)估技術(shù)對(duì)企業(yè)的適配性與應(yīng)用價(jià)值，主導(dǎo)技術(shù)引進(jìn)或自主研發(fā)決策，為企業(yè)技術(shù)升級(jí)提供方向


二、
技術(shù)改造與項(xiàng)目統(tǒng)籌實(shí)施


1.
項(xiàng)目全流程管控：主持生產(chǎn)線技術(shù)改造、自動(dòng)化升級(jí)、產(chǎn)能提升類項(xiàng)目，統(tǒng)籌工藝工程領(lǐng)域資源分配（含項(xiàng)目預(yù)算編制與管控、設(shè)備投入規(guī)劃、人力配置協(xié)調(diào)），建立項(xiàng)目進(jìn)度跟蹤與風(fēng)險(xiǎn)管控機(jī)制，確保新工藝驗(yàn)證、生產(chǎn)線工藝改造等關(guān)鍵項(xiàng)目在預(yù)算內(nèi)按時(shí)交付，保障項(xiàng)目成效；


2.
技術(shù)創(chuàng)新引領(lǐng)：主導(dǎo)新工藝、新設(shè)備的研發(fā)與驗(yàn)證工作，突破生產(chǎn)技術(shù)瓶頸，構(gòu)建產(chǎn)品核心競爭力與企業(yè)技術(shù)壁壘，推動(dòng)生產(chǎn)技術(shù)迭代升級(jí)；


3.
新設(shè)備/工藝落地保障：負(fù)責(zé)新設(shè)備引進(jìn)、新工藝導(dǎo)入的全流程管理，統(tǒng)籌設(shè)備安裝調(diào)試、工藝參數(shù)優(yōu)化及最終驗(yàn)收工作，確保滿足技術(shù)規(guī)格與實(shí)際生產(chǎn)要求；


4.
現(xiàn)有設(shè)備效能提升：組織開展現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備性能評(píng)估，識(shí)別設(shè)備運(yùn)行短板，制定維修、改造或更換方案，跟蹤方案實(shí)施效果，保障設(shè)備穩(wěn)定高效運(yùn)行；


5.
工藝降本增效統(tǒng)籌：從工藝維度牽頭成本優(yōu)化工作，通過工序簡化、物料消耗管控、生產(chǎn)周期縮短、設(shè)備利用率提升等工藝創(chuàng)新手段，輸出核心降本增效技術(shù)方案，推動(dòng)制造成本持續(xù)下降


6.
跨部門技術(shù)攻關(guān)：針對(duì)高難度產(chǎn)品工藝實(shí)現(xiàn)、長期質(zhì)量缺陷、低效高耗生產(chǎn)環(huán)節(jié)等關(guān)鍵工藝瓶頸，牽頭組建跨研發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量等部門的技術(shù)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，挖掘問題根源并制定可落地的工藝改進(jìn)方案，制定解決方案并推動(dòng)落地，持續(xù)提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品一次合格率，解決生產(chǎn)核心問題；


7.
工藝風(fēng)險(xiǎn)防控：建立生產(chǎn)工藝風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與管控機(jī)制，重點(diǎn)關(guān)注工藝穩(wěn)定性不足導(dǎo)致的質(zhì)量波動(dòng)、新工藝應(yīng)用安全隱患等風(fēng)險(xiǎn)，制定風(fēng)險(xiǎn)防控預(yù)案并監(jiān)督執(zhí)行，保障生產(chǎn)安全與產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定


8.
行業(yè)對(duì)標(biāo)推進(jìn)：圍繞技術(shù)改造與項(xiàng)目實(shí)施關(guān)鍵指標(biāo)（如項(xiàng)目交付周期、改造后產(chǎn)能提升率、自動(dòng)化設(shè)備故障率、工藝創(chuàng)新帶來的效益等），篩選行業(yè)內(nèi)技術(shù)改造標(biāo)桿企業(yè)及成功項(xiàng)目進(jìn)行對(duì)標(biāo)。收集對(duì)標(biāo)對(duì)象的項(xiàng)目管理流程、技術(shù)改造投入產(chǎn)出比、先進(jìn)設(shè)備應(yīng)用效果、工藝優(yōu)化方法論等數(shù)據(jù)與案例，組織團(tuán)隊(duì)開展深度分析，找出本企業(yè)在技術(shù)改造項(xiàng)目策劃、實(shí)施、管控及效果轉(zhuǎn)化上的差距。制定針對(duì)性改進(jìn)計(jì)劃，將對(duì)標(biāo)經(jīng)驗(yàn)融入項(xiàng)目管理體系與技術(shù)改造方案，提升項(xiàng)目成功率與技術(shù)改造整體效益，推動(dòng)企業(yè)技術(shù)水平達(dá)到行業(yè)先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)


三、
合規(guī)管理與標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)


1. 合規(guī)體系保障：確保所有生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)線布局符合國家及行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)、壓力容器規(guī)范（如 GB、ASME 等）及環(huán)保要求，組織開展合規(guī)性審查，規(guī)避合規(guī)風(fēng)險(xiǎn)


2. 工藝標(biāo)準(zhǔn)化與知識(shí)沉淀：牽頭推動(dòng)生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，制定統(tǒng)一工藝操作規(guī)范與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；建立工藝知識(shí)沉淀機(jī)制，組織生產(chǎn)線員工開展新工藝、新技能培訓(xùn)，提升團(tuán)隊(duì)專業(yè)能力


四、 完成領(lǐng)導(dǎo)交代的其他工作

任職條件：

本科及以上學(xué)歷，專業(yè)限定為過程裝備與控制工程、機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化、低溫工程、焊接技術(shù)與工程、材料成型及控制工程等與壓力容器、低溫設(shè)備制造相關(guān)的工科專業(yè)。

1. 需擁有10 年以上壓力容器、低溫設(shè)備、焊接絕熱氣瓶或相關(guān)機(jī)械制造行業(yè)的工作經(jīng)歷，且需包含工藝工程師或生產(chǎn)工程師崗位經(jīng)驗(yàn)，深入理解行業(yè)生產(chǎn)流程、工藝特性及核心技術(shù)要點(diǎn)；
2. 具備獨(dú)立負(fù)責(zé)生產(chǎn)線布局規(guī)劃或重大技術(shù)改造項(xiàng)目的成功經(jīng)驗(yàn)，能夠主導(dǎo)項(xiàng)目從方案設(shè)計(jì)、資源協(xié)調(diào)到落地驗(yàn)收的全流程，確保項(xiàng)目達(dá)成產(chǎn)能提升、效率優(yōu)化等核心目標(biāo)
3. 優(yōu)先考慮具有真空技術(shù)、低溫絕熱工藝、自動(dòng)化設(shè)備導(dǎo)入方面實(shí)際項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)的人員，需能在相關(guān)技術(shù)應(yīng)用場(chǎng)景中獨(dú)立解決項(xiàng)目實(shí)施中的技術(shù)難題，推動(dòng)工藝升級(jí)；
4. 必須持有工程師及以上技術(shù)職稱，具備行業(yè)內(nèi)認(rèn)可的技術(shù)專業(yè)水平，能夠承擔(dān)工藝技術(shù)決策、技術(shù)攻關(guān)等核心工作