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博益鑫成高分子材料股份有限公司成立于2007年，注冊資本5500萬元，現(xiàn)有員工400余人，是一家專注于功能性薄膜材料、涂層材料及涂覆技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)與銷售的科技型企業(yè)，是國家火炬計劃重點高新技術(shù)企業(yè)，國家級專精特新小巨人中小企業(yè)，國家級博士后工作站企業(yè)，江蘇省民營科技企業(yè)，蘇州市瞪羚企業(yè)，獲有多項市級科技獎。目前公司已經(jīng)在蘇州相城高鐵新城新建全球運營研發(fā)管理中心大廈，預(yù)計于2026年完工，同時公司已經(jīng)在江蘇證監(jiān)局輔導(dǎo)，處于IPO上市過程中。公司業(yè)務(wù)聚焦功能性薄膜領(lǐng)域，致力于功能性薄膜、涂層材料及涂布工藝技術(shù)的研發(fā)、生產(chǎn)及銷售，當(dāng)前產(chǎn)品主要服務(wù)于消費電子、新型顯示、半導(dǎo)體、新能源動力、汽車等產(chǎn)業(yè)鏈。自成立以來，公司始終致力成為中國領(lǐng)先的功能性薄膜系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商，通過多年的經(jīng)營積淀，具備與下游客戶進行聯(lián)合研發(fā)，并為其提供多品種、規(guī)模化定制產(chǎn)品的研發(fā)及生產(chǎn)制造能力，產(chǎn)品涵蓋膜基材、涂層材料、功能性薄膜全產(chǎn)業(yè)鏈領(lǐng)域，產(chǎn)品體系豐富，多項產(chǎn)品具有開拓性。例如，公司為全球首家采用無溶劑UV-LED固化技術(shù)方案實現(xiàn)OLED顯示保護膜產(chǎn)品量產(chǎn)，成功應(yīng)用于客戶產(chǎn)品線；直顯mini LED封裝用黑白膜補齊了行業(yè)短板，解決了該產(chǎn)品使用良率低的問題，實現(xiàn)了90%以上的產(chǎn)品良率。目前，公司產(chǎn)品主要產(chǎn)品包括消費電子制程保護膜、新型顯示制程/保護膜、半導(dǎo)體封裝膜、新能源薄膜材料以及高性能緩沖材料等，已廣泛應(yīng)用于消費電子行業(yè)，同時在新型顯示、半導(dǎo)體、新能源動力等高端領(lǐng)域開始快速滲透，并逐步向新能源5G等產(chǎn)業(yè)鏈延伸，具備良好的國產(chǎn)替代前景。例如，采用自主研發(fā)環(huán)保PO基材制備的UV減粘膜，替代SLA、LDK等企業(yè)所生產(chǎn)的PVC基材產(chǎn)品，成功用于JDF直顯mini LED芯片固晶工藝；耐高溫PI膠帶和芯片封裝DAF膠系列替代國外產(chǎn)品，成功應(yīng)用于半導(dǎo)體顯示以及芯片封測領(lǐng)域。在技術(shù)研發(fā)層面，作為國家火炬計劃重點高新技術(shù)企業(yè)，公司一直秉承以技術(shù)創(chuàng)新推動業(yè)務(wù)發(fā)展，高度重視技術(shù)研發(fā)工作，加強研發(fā)團隊建設(shè)以及對行業(yè)內(nèi)新趨勢、新技術(shù)、新產(chǎn)品等領(lǐng)域的研發(fā)投入，取得了較為豐富的技術(shù)研發(fā)成果。公司掌握了多層共擠拉膜技術(shù)、聚丙烯酸酯/聚氨酯/有機硅壓敏膠設(shè)計聚合技術(shù)、UV固化無溶劑壓敏膠設(shè)計聚合技術(shù)、功能塑料原料改性技術(shù)等多項生產(chǎn)核心配方與工藝技術(shù)，形成了一定的核心技術(shù)護城河。目前，公司研發(fā)機構(gòu)先后取得了江蘇省企業(yè)技術(shù)中心、江蘇省功能性薄膜材料工程技術(shù)研究中心，江蘇省研究生工作站（東南大學(xué)和常州大學(xué)）、有機高分子光電功能材料聯(lián)合實驗室（常州大學(xué)）等資質(zhì)。截至2023年9月30日，公司已取得授權(quán)專利60項，其中發(fā)明專利14項，實用新型專利46項。此外，公司積極與高校開展產(chǎn)學(xué)研合作，先后加入江蘇省新材料產(chǎn)業(yè)協(xié)會、昆山市知識產(chǎn)權(quán)協(xié)會，持續(xù)保持行業(yè)密切技術(shù)交流，不斷提高技術(shù)水平與定制化能力。憑借較強的技術(shù)實力，公司先后榮獲國家級專精特新“小巨人”企業(yè)、“江蘇省功能薄膜材料工程技術(shù)研究中心”、“江蘇省光電熱能量轉(zhuǎn)化材料與應(yīng)用工程實驗室”、“江蘇省企業(yè)研究生工作站”、“江蘇省認(rèn)定企業(yè)技術(shù)中心”等多項榮譽。此外，公司積極開展產(chǎn)學(xué)研合作，與多所知名高校如東南大學(xué)（建有省級研究生工作站），四川大學(xué)，常州大學(xué)，湘潭大學(xué)等進行深度產(chǎn)學(xué)研合作，在人才培養(yǎng)，理論研究，成果轉(zhuǎn)化方面并取得顯著成效，多項新產(chǎn)品，新技術(shù)成功實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。在生產(chǎn)制造層面，公司持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)布局，以昆山為生產(chǎn)制造中心，在安徽銅陵設(shè)立安徽博益及大喜化學(xué)生產(chǎn)基地，在深圳設(shè)立深圳博益聚焦產(chǎn)品后道工序加工，在上海設(shè)立上海世膜進一步拓展半導(dǎo)體業(yè)務(wù)，不斷完善長三角與珠三角核心產(chǎn)業(yè)布局。公司在功能性薄膜領(lǐng)域具備自研發(fā)到生產(chǎn)全流程自主核心技術(shù)積累，能夠?qū)崿F(xiàn)對塑料改性、原膜制造、涂層材料等關(guān)鍵原材料的自主設(shè)計、研發(fā)與生產(chǎn)，并在功能性涂覆環(huán)節(jié)掌握核心的生產(chǎn)工藝及涂覆設(shè)備設(shè)計能力，能夠充分滿足客戶定制化、規(guī)?；⒏咝詢r比、品質(zhì)穩(wěn)定等要求，具備成熟穩(wěn)定的生產(chǎn)制造能力。在質(zhì)量控制及體系建設(shè)層面，公司嚴(yán)格遵守行業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系要求，高度重視產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的控制，通過強化精益生產(chǎn)和全生產(chǎn)流程的質(zhì)量管理，實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)過程中產(chǎn)品的均一性、安全性與高效性，通過ISO9001、14001、IATF16949等一系列資質(zhì)認(rèn)證。此外，公司制定并完善產(chǎn)品企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照各類質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行設(shè)計、生產(chǎn)及檢驗測試，不斷提升企業(yè)對整體產(chǎn)品質(zhì)量控制能力，以保證產(chǎn)品的高質(zhì)量交付。