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工作職責(zé)
1. 生產(chǎn)前期質(zhì)量控制： 參與新項(xiàng)目導(dǎo)入（NPI）階段的質(zhì)量評(píng)審，確保供應(yīng)商理解并承諾執(zhí)行所有質(zhì)量要求。審核代工廠的生產(chǎn)工藝流程、質(zhì)量控制計(jì)劃（QC Plan）、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（SOP/SIP）等文件，確保其符合品牌方標(biāo)準(zhǔn)。監(jiān)督并確認(rèn)生產(chǎn)首件（FAI）、試產(chǎn)（PVT）的質(zhì)量，并出具檢驗(yàn)報(bào)告。
2. 生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控與巡檢：對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行定期巡檢，檢查關(guān)鍵工序（CPK）、操作人員作業(yè)手法、設(shè)備參數(shù)、靜電防護(hù)（ESD）、環(huán)境（5S）等是否符合規(guī)定。監(jiān)控生產(chǎn)線的質(zhì)量數(shù)據(jù)，如直通率（FPY）、不合格品率（DPPM）等，對(duì)數(shù)據(jù)異常進(jìn)行追溯和分析。對(duì)可能出現(xiàn)的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行早期識(shí)別和預(yù)警，并推動(dòng)代工廠采取預(yù)防措施。
3. 不合格品管理與控制：依據(jù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（AQL）對(duì)在線產(chǎn)品、成品進(jìn)行抽檢，對(duì)不合格品進(jìn)行判定，并監(jiān)督代工廠進(jìn)行有效隔離和標(biāo)識(shí)。主持或參與不合格品評(píng)審會(huì)議（MRB），決定不合格品的處理方式（特采、返工、返修、報(bào)廢）。針對(duì)重復(fù)發(fā)生或重大的質(zhì)量問(wèn)題，向代工廠發(fā)出《糾正與預(yù)防措施報(bào)告》，并跟蹤其根本原因分析、糾正及預(yù)防措施的實(shí)施與驗(yàn)證，直至問(wèn)題關(guān)閉。
4. 出貨質(zhì)量控制：在執(zhí)行出貨檢驗(yàn)（OQC）時(shí)，進(jìn)行抽檢或監(jiān)督代工廠的檢驗(yàn)過(guò)程，確保只有合格的產(chǎn)品才能放行出貨。審核出貨相關(guān)的質(zhì)量文件，如檢驗(yàn)報(bào)告、合格證等。擁有對(duì)不合格批次的“一票否決權(quán)”，有權(quán)阻止不合格產(chǎn)品發(fā)貨。
5. 溝通與報(bào)告： 作為品牌方與代工廠之間的主要質(zhì)量聯(lián)絡(luò)人，及時(shí)、準(zhǔn)確地傳遞質(zhì)量信息和要求。向品牌方總部質(zhì)量管理部門(mén)提交每日、每周的質(zhì)量報(bào)告，詳述生產(chǎn)狀況、質(zhì)量數(shù)據(jù)、重大問(wèn)題及處理進(jìn)展。定期組織召開(kāi)與代工廠的質(zhì)量會(huì)議，回顧質(zhì)量績(jī)效，推動(dòng)質(zhì)量改善。
6. 體系與變更管理：監(jiān)督代工廠質(zhì)量管理體系（如ISO9001/IATF16949）的運(yùn)行有效性。監(jiān)控任何可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的變更（4M變更：人、機(jī)、料、法），確保變更經(jīng)過(guò)充分驗(yàn)證和批準(zhǔn)。
崗位要求
1. 專業(yè)知識(shí)與技能：