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主職責(zé)包括：
1.供應(yīng)商評(píng)估與選擇：
新供應(yīng)商審核： 依據(jù)質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)（如ISO 9001, IATF 16949， AS9100等）對(duì)潛在供應(yīng)商進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)審核，評(píng)估其質(zhì)量管理體系、制程能力、檢測(cè)能力、持續(xù)改進(jìn)機(jī)制等。
風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估： 識(shí)別供應(yīng)商在技術(shù)、質(zhì)量、交付、產(chǎn)能等方面的風(fēng)險(xiǎn)。
資質(zhì)評(píng)審： 參與新供應(yīng)商的導(dǎo)入決策。
2.供應(yīng)商質(zhì)量監(jiān)控與績(jī)效管理：
制定質(zhì)量目標(biāo)： 與供應(yīng)商協(xié)商并設(shè)定關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)（如DPPM， 批次合格率， 客戶投訴率， 準(zhǔn)時(shí)交付率等）。
績(jī)效跟蹤與報(bào)告： 定期收集、分析供應(yīng)商的質(zhì)量、交付、服務(wù)數(shù)據(jù)，生成績(jī)效報(bào)告（Scorecard）。
供應(yīng)商分級(jí)管理： 根據(jù)績(jī)效結(jié)果對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行分級(jí)，實(shí)施差異化管理和激勵(lì)措施。
定期審核： 對(duì)現(xiàn)有供應(yīng)商進(jìn)行例行質(zhì)量體系審核、過程審核、產(chǎn)品審核。
3..來料質(zhì)量控制：
制定檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)： 根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格、圖紙、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（IPC-A-610, J-STD-001等），制定或評(píng)審電子物料（元器件、PCB、PCBA等）的進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范。
處理來料異常： 對(duì)IQC發(fā)現(xiàn)的來料不良品進(jìn)行確認(rèn)、分析，判定責(zé)任歸屬。
推動(dòng)供應(yīng)商改進(jìn)： 針對(duì)來料問題，要求供應(yīng)商提供根本原因分析、糾正預(yù)防措施報(bào)告，并跟蹤驗(yàn)證措施的有效性。
管理特采/MRB： 評(píng)估不合格物料的風(fēng)險(xiǎn)，主導(dǎo)物料評(píng)審會(huì)議，決定是否特采使用、返工、退貨或報(bào)廢。
4.新產(chǎn)品導(dǎo)入支持：
參與設(shè)計(jì)評(píng)審： 從可制造性、可測(cè)試性、供應(yīng)商能力、質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)等角度參與新產(chǎn)品設(shè)計(jì)評(píng)審。
審核供應(yīng)商APQP/PPAP： 審核供應(yīng)商提交的新產(chǎn)品開發(fā)文件（如DFMEA, PFMEA, CP, MSA, PPAP等），確保其符合要求。
主導(dǎo)新零件批準(zhǔn)： 管理新物料、新供應(yīng)商的樣品承認(rèn)流程，確保樣品符合規(guī)格。
解決試產(chǎn)問題： 跟蹤和推動(dòng)解決新項(xiàng)目在供應(yīng)商端的試產(chǎn)、小批量階段出現(xiàn)的質(zhì)量問題。
5.供應(yīng)商質(zhì)量問題處理與改進(jìn)：
主導(dǎo)8D/CAR處理： 當(dāng)供應(yīng)商物料在生產(chǎn)、客戶端或市場(chǎng)出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)，快速響應(yīng)，主導(dǎo)或要求供應(yīng)商運(yùn)用8D等工具進(jìn)行根本原因分析，制定并實(shí)施有效的糾正和預(yù)防措施。
現(xiàn)場(chǎng)支持： 在重大質(zhì)量問題或停線風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，可能需要駐廠支持，與供應(yīng)商團(tuán)隊(duì)一起快速解決問題。
推動(dòng)持續(xù)改進(jìn)： 引導(dǎo)和推動(dòng)供應(yīng)商實(shí)施精益生產(chǎn)、六西格瑪?shù)瘸掷m(xù)改進(jìn)活動(dòng)，提升其質(zhì)量水平和過程能力。
處理客戶投訴： 針對(duì)因供應(yīng)商物料引起的客戶投訴，主導(dǎo)或協(xié)助內(nèi)部團(tuán)隊(duì)處理，確保供應(yīng)商有效整改。
6.供應(yīng)商關(guān)系管理：
建立和維護(hù)與供應(yīng)商質(zhì)量、工程、制造等部門的良好溝通與合作關(guān)系。
定期召開供應(yīng)商質(zhì)量會(huì)議，溝通績(jī)效、問題和改進(jìn)方向。
管理供應(yīng)商變更：評(píng)估供應(yīng)商端的制程、材料、設(shè)計(jì)、廠址等變更對(duì)質(zhì)量的影響，并批準(zhǔn)實(shí)施。
7.質(zhì)量工具與標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用：
熟練應(yīng)用質(zhì)量工具：如SPC, FMEA, MSA, 8D, DOE, 控制圖， QC七大手法等。
熟悉電子行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：如IPC標(biāo)準(zhǔn)（焊接、組裝、PCB等）、JEDEC標(biāo)準(zhǔn)（元器件）、ISO標(biāo)準(zhǔn)、汽車電子標(biāo)準(zhǔn)（如AEC-Q）等。
任職資格：
1.教育背景：
本科及以上學(xué)歷，質(zhì)量管理、機(jī)械工程、電子工程、材料科學(xué)等相關(guān)專業(yè)。
2.工作經(jīng)驗(yàn)：
5年以上制造業(yè)質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)（汽車、電子、醫(yī)療設(shè)備等行業(yè)優(yōu)先），2年以上團(tuán)隊(duì)管理經(jīng)驗(yàn)。
熟悉APQP、PPAP、MSA、8D等質(zhì)量工具及方法。
3.專業(yè)技能：
精通質(zhì)量管理體系（ISO 9001/IATF 16949/ISO 13485等）及行業(yè)法規(guī)。
熟練使用Minitab、Excel等數(shù)據(jù)分析工具，具備較強(qiáng)的邏輯分析與問題解決能力。
優(yōu)秀的溝通協(xié)調(diào)能力，能高效推動(dòng)跨部門合作。
深入的質(zhì)量管理知識(shí)： 精通質(zhì)量管理體系、質(zhì)量工具、統(tǒng)計(jì)分析方法。
強(qiáng)大的溝通協(xié)調(diào)能力： 能夠有效與內(nèi)部團(tuán)隊(duì)（研發(fā)、采購(gòu)、生產(chǎn)、計(jì)劃）及外部供應(yīng)商溝通。
問題分析與解決能力： 邏輯清晰，能運(yùn)用工具進(jìn)行根本原因分析并推動(dòng)解決。
審核能力： 具備獨(dú)立進(jìn)行供應(yīng)商質(zhì)量體系、過程、產(chǎn)品審核的能力。
項(xiàng)目管理能力： 能管理多個(gè)供應(yīng)商和項(xiàng)目，推動(dòng)改進(jìn)計(jì)劃落地。
抗壓能力： 能處理緊急質(zhì)量問題和客戶投訴