1. 質(zhì)量體系與戰(zhàn)略規(guī)劃
· 建立、實施、維護并持續(xù)改進符合國際標準(如ISO 9001, IATF 16949,等)的質(zhì)量管理體系。
· 組織公司內(nèi)部審核、管理評審,并負責應(yīng)對外部審核(客戶審核、第三方認證審核)。
· 制定并執(zhí)行公司年度質(zhì)量戰(zhàn)略、質(zhì)量目標和質(zhì)量改進計劃,確保與公司整體經(jīng)營目標一致。
· 向最高管理層報告質(zhì)量體系的運行情況和改進機會,為決策提供數(shù)據(jù)支持。
2. 團隊建設(shè)與管理
· 負責品質(zhì)保證部門的日常管理、工作分配、團隊建設(shè)和績效考核。
· 選拔、培養(yǎng)、激勵和保留質(zhì)量管理人才,提升團隊的專業(yè)能力和工作積極性。
· 建立部門內(nèi)部培訓(xùn)體系,確保員工具備必要的質(zhì)量意識、知識和技能。
3. 過程質(zhì)量控制
· 主導(dǎo)從供應(yīng)商管理(SQE)、進料檢驗(IQC)、過程檢驗(IPQC)、最終檢驗(FQC)到出貨檢驗(OQC)的全流程質(zhì)量控制。
· 監(jiān)督生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性,確保關(guān)鍵工序和特殊過程受控。
· 推動統(tǒng)計過程控制(SPC)等工具的應(yīng)用,實現(xiàn)預(yù)防性質(zhì)量管理。
4. 產(chǎn)品質(zhì)量管理
· 負責新產(chǎn)品的先期質(zhì)量策劃(APQP),參與設(shè)計評審,主導(dǎo)生產(chǎn)件批準程序(PPAP)。
· 建立和完善產(chǎn)品檢驗標準、作業(yè)指導(dǎo)書和質(zhì)量控制計劃。
· 處理客戶投訴和產(chǎn)品異常,主導(dǎo)根本原因分析(如8D, 5Why),制定并實施有效的糾正與預(yù)防措施(CAPA),并跟蹤驗證其效果。
5. 供應(yīng)商質(zhì)量管理
· 建立供應(yīng)商審核與評估體系,定期對關(guān)鍵供應(yīng)商進行現(xiàn)場審核和績效評估。
· 推動供應(yīng)商進行質(zhì)量改進,確保來料質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
· 處理供應(yīng)商來料的質(zhì)量問題,并監(jiān)督其整改。
6. 質(zhì)量工具與數(shù)據(jù)分析
· 推廣和應(yīng)用先進的質(zhì)量管理工具和方法(如FMEA, MSA, SPC, QCC等)。
· 收集、統(tǒng)計和分析各類質(zhì)量數(shù)據(jù)(如一次合格率、客戶投訴率、內(nèi)/外部PPM等),識別改進趨勢和機會。
· 基于數(shù)據(jù)驅(qū)動決策,為質(zhì)量改進提供科學依據(jù)。
7. 客戶關(guān)系與標準符合性
· 作為與客戶進行質(zhì)量溝通的主要接口,接待客戶審核,并確??蛻糍|(zhì)量要求得到有效落實。· 確保所有產(chǎn)品和服務(wù)符合相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標準和客戶特定要求。
8. 質(zhì)量成本控制
· 監(jiān)控和分析質(zhì)量成本(預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部/外部失敗成本),推動措施以降低內(nèi)外部失敗成本,優(yōu)化質(zhì)量總成本。
應(yīng)聘要求:
1,本科以及以上學歷
2,日語或是英語,至少會一種語言可以工作溝通交流
3,品質(zhì)實操經(jīng)驗5年以上,管理經(jīng)驗10年以上
4,中國質(zhì)量協(xié)會認證的6cigma證書(黑帶,綠帶)