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1、APQP流程推進(jìn)：
責(zé)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)階段的先期質(zhì)量策劃（APQP），確保項(xiàng)目按APQP流程推進(jìn)，包括項(xiàng)目立項(xiàng)、設(shè)計(jì)評(píng)審、過(guò)程設(shè)計(jì)、試生產(chǎn)（OTS/PPAP）等階段的質(zhì)量控制。
編制和維護(hù)APQP相關(guān)文檔（如PFMEA、控制計(jì)劃、流程圖、MSA計(jì)劃等），確保符合IATF 16949要求。
2、設(shè)計(jì)階段質(zhì)量保證：
參與設(shè)計(jì)評(píng)審（DR）、設(shè)計(jì)失效模式分析（DFMEA），提出可制造性（DFM）和可裝配性（DFA）改進(jìn)建議。
主導(dǎo)質(zhì)量閥（Quality Gate）評(píng)審，確保各階段交付物符合質(zhì)量目標(biāo)。
3、供應(yīng)商先期質(zhì)量管理：
參與新供應(yīng)商開(kāi)發(fā)審核，評(píng)估供應(yīng)商質(zhì)量能力。
跟蹤供應(yīng)商樣件（OTS）提交及PPAP批準(zhǔn)，推動(dòng)供應(yīng)商問(wèn)題整改。
4、試生產(chǎn)質(zhì)量控制：
協(xié)調(diào)試生產(chǎn)（試模、試裝）過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題分析，使用5Why、8D等方法推動(dòng)根本原因分析及糾正措施。
支持生產(chǎn)部門(mén)完成PPAP文件提交和客戶(hù)批準(zhǔn)。
5、客戶(hù)對(duì)接與標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)化：
對(duì)接客戶(hù)質(zhì)量要求，參與客戶(hù)技術(shù)評(píng)審，確?？蛻?hù)SPEC和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)落地。
處理客戶(hù)投訴或早期質(zhì)量問(wèn)題（如0km PPM降低）。
6、持續(xù)改進(jìn)：
推動(dòng)量產(chǎn)前的質(zhì)量?jī)?yōu)化，參與設(shè)計(jì)變更（ECN）評(píng)估，確保變更后質(zhì)量穩(wěn)定性。
任職資格:
1、本科及以上學(xué)歷,電子類(lèi)或電氣工程專(zhuān)業(yè)畢業(yè);
2、熟悉汽車(chē)電子類(lèi)零部件的研發(fā)和生產(chǎn)過(guò)程；
3、熟悉SMT和PCBA制程品質(zhì)管理；
4、熟悉汽車(chē)零部件售后品質(zhì)管理流程，8D分析；
5、熟悉供應(yīng)商管理：新供應(yīng)商評(píng)價(jià)、年度監(jiān)察、品質(zhì)解析跟進(jìn)等；
6、掌握質(zhì)量管理五大工具；
7、有ISO9001、IATF16949等質(zhì)量體系管理經(jīng)驗(yàn)工作者優(yōu)先，具有數(shù)據(jù)分析能力者優(yōu)先，熟悉汽車(chē)零部件T-BOX研發(fā)生產(chǎn)過(guò)程者優(yōu)先。能接受倒班