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崗位職責(zé)：
一、價(jià)值流分析與優(yōu)化：1.繪制并分析當(dāng)前狀態(tài)價(jià)值流圖（VSM），識別從原材料到成品的整個(gè)流程中的浪費(fèi)（如等待、搬運(yùn)、庫存、過度加工等）。2.設(shè)計(jì)未來狀態(tài)價(jià)值流圖，并制定實(shí)施計(jì)劃以實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。
二、精益工具與方法的應(yīng)用與推廣：主導(dǎo)和實(shí)施各類精益改善項(xiàng)目，如5S/6S、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)（SOP）、可視化管理、快速換模（SMED）、防錯(cuò)（Poka-Yoke）、TPM（全員生產(chǎn)維護(hù)）、拉式生產(chǎn)（Pull System） 等。通過線平衡（Line Balancing） 分析，優(yōu)化生產(chǎn)節(jié)拍（Takt Time），消除瓶頸工序，提升整體設(shè)備效率（OEE）。
三、生產(chǎn)現(xiàn)場改善（Gemba）：深入生產(chǎn)一線（現(xiàn)場），觀察、測量和收集數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)實(shí)際問題。
四、成本控制與效率提升：負(fù)責(zé)生產(chǎn)效率、人力效率、物料損耗等關(guān)鍵指標(biāo)的監(jiān)控與改善。識別成本節(jié)約機(jī)會，并推動(dòng)實(shí)施，直接為工廠達(dá)成年度降本（Cost Down）目標(biāo)做出貢獻(xiàn)。
五、培訓(xùn)與文化建設(shè)：向生產(chǎn)、質(zhì)量、物料等部門的員工和班組長提供精益理念和工具的培訓(xùn)。
任職要求：
1.精益知識：精通精益生產(chǎn)體系及核心工具（如上述的VSM, 5S, Kaizen, SMED, TPM, SOP等），并具備成功實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
2.數(shù)據(jù)分析能力：能夠熟練運(yùn)用數(shù)據(jù)分析工具（如Minitab, Excel高級功能）進(jìn)行問題分析和決策。熟悉OEE、FPY、生產(chǎn)效率等指標(biāo)的計(jì)算與分析。
3.工程技術(shù)基礎(chǔ)：了解汽車生產(chǎn)工藝（沖壓、焊接、涂裝、總裝等其中一種或多種），能看懂基本的機(jī)械圖紙和工藝文件。
4.軟件技能：熟練使用AutoCAD或相關(guān)軟件進(jìn)行簡單的布局規(guī)劃；熟練使用Office辦公軟件（尤其PPT，用于制作報(bào)告和培訓(xùn)材料）。
5.熟悉IATF 16949質(zhì)量管理體系要求。